簡(jiǎn)明熱處理工手冊(cè)

     目 錄
   第2版說(shuō)明
   前言
   第一章 熱處理工藝代號(hào)及名詞術(shù)語(yǔ)
    一 熱處理工藝代號(hào)
    二 熱處理工藝名詞術(shù)語(yǔ)
   第二章 熱處理基礎(chǔ)知識(shí)
    一 相圖及組織
    1Fe－Fe↓3C相圖
    2共析碳鋼過(guò)冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變圖
    二 鋼的退火 正火
    1退火
    2正火
    3退火 正火操作
    4退火 正火常見(jiàn)缺陷與對(duì)策
    5退火 正火件質(zhì)量檢驗(yàn)
    三 淬火
    1淬火工藝及操作
    2淬火方法
    3等溫淬火
    4清洗 中間防銹及噴砂 噴丸
    5淬火變形和開(kāi)裂
    四 回火
    1回火工藝
    2回火脆性的產(chǎn)生與對(duì)策
    3回火工藝操作
    4鋼件淬火 回火處理質(zhì)量檢驗(yàn)
    五 深冷處理
    六 淬火介質(zhì)
    1水及無(wú)機(jī)物水溶液
    2有機(jī)聚合物水溶液
    3不發(fā)生物態(tài)變化的淬火介質(zhì)
    4淬火油
   第三章 結(jié)構(gòu)鋼和零件的熱處理
    一 調(diào)質(zhì)鋼和零件熱處理
    1調(diào)質(zhì)鋼熱處理工藝參數(shù)
    2淬火 回火變形量控制
    3典型零件調(diào)質(zhì)處理
    4大型零件的調(diào)質(zhì)處理
    二 彈簧的熱處理
    1彈簧鋼的熱處理工藝
    2彈簧的熱處理質(zhì)量檢驗(yàn)
    3彈簧的熱處理缺陷與對(duì)策
    4彈簧的熱處理實(shí)例
    三 滾動(dòng)軸承的熱處理
    1滾動(dòng)軸承鋼的預(yù)備熱處理
    2滾動(dòng)軸承鋼的最終熱處理
    3滾動(dòng)軸承鋼的熱處理質(zhì)量檢驗(yàn)
    4軸承熱處理缺陷及防止方法
    四 鑄鋼的熱處理
    五 低碳馬氏體用鋼的熱處理
    六 冷作用鋼及低溫用鋼的熱處理
   第四章 工具鋼的熱處理
    一 碳素工具鋼的熱處理
    二 量具 刀具用鋼的熱處理
    三 高速工具鋼的熱處理
    四 模具鋼的熱處理
    1冷作模具鋼的熱處理
    2熱作模具鋼熱處理
    五 量具鋼的熱處理
   第五章 特殊鋼及合金熱處理
    一 特殊鋼熱處理
    1不銹耐酸鋼熱處理
    2耐熱鋼及高溫合金熱處理
    3耐磨鋼的熱處理
    二 精密合金熱處理
    1軟磁合金熱處理
    2硬磁合金熱處理
    3鐵基粉末冶金件熱處理
    4鋼結(jié)硬質(zhì)合金熱處理
    5彈性合金的熱處理
    6膨脹合金熱處理
   第六章 可控氣氛熱處理與真空熱處理
    一 可控氣氛熱處理
    1名詞解釋
    2鋼鐵在爐氣中的化學(xué)反應(yīng)
    3爐氣的碳勢(shì)控制
    4可控氣氛的種類(lèi)和用途
    5用空氣制取氮基氣氛
    二 真空熱處理
    1真空熱處理原理
    2真空退火
    3真空淬火 回火
    4真空滲碳
   第七章 鋼在奧氏體狀態(tài)下的化學(xué)熱處理
    一 化學(xué)熱處理基本原理
    二 滲碳
    1氣體滲碳
    2液體滲碳
    3固體滲碳
    4其它滲碳方法
    5滲碳后的熱處理
    6滲碳件質(zhì)量檢驗(yàn)
    7滲碳件常見(jiàn)缺陷與對(duì)策
    三 碳氮共滲
    1碳氮共滲的工藝特點(diǎn)
    2氣體碳氮共滲工藝操作
    3液體碳氮共滲
    4碳氮共滲件的質(zhì)量檢驗(yàn)
    5碳氮共滲件常見(jiàn)的缺陷與對(duì)策
    四 滲硼
    1固體滲硼
    2鹽浴滲硼
    五 滲金屬
    1滲釩 鈮 鈦
    2滲鉻
    3滲鋁
    4滲金屬件的質(zhì)量檢驗(yàn)
   第八章 鋼在鐵素體狀態(tài)下的化學(xué)熱處理
    一 鋼在鐵素體狀態(tài)下的化學(xué)熱處理類(lèi)型
    二 滲氮
    1氣體滲氮
    2離子滲氮
    3滲氮件質(zhì)量檢驗(yàn)
    三 氮碳共滲
    1氣體氮碳共滲
    2熔鹽液體氮碳共滲
    四 滲硫及復(fù)合滲
    1低溫電解滲硫
    2硫氮共滲
    3硫氮碳共滲
    五 氣相沉積處理
    1化學(xué)氣相沉積
    2物理氣相沉積
   第九章 表面熱處理
    一 感應(yīng)加熱表面淬火
    1概述
    2感應(yīng)器
    3高頻 中頻感應(yīng)加熱淬火工藝
    4工頻感應(yīng)加熱淬火工藝
    5感應(yīng)加熱淬火件的回火
    6感應(yīng)加熱淬火件質(zhì)量檢驗(yàn)
    7感應(yīng)加熱淬火件的常見(jiàn)缺陷與對(duì)策
    二 火焰加熱表面淬火
    三 電接觸加熱表面淬火
    四 氧化
    五 磷化
    六 蒸汽處理
    七 激光淬火和電子束淬火
    1激光淬火
    2電子束淬火
   第十章 鑄鐵熱處理
    一 灰鑄鐵熱處理
    二 球墨鑄鐵熱處理
    三 黑心可鍛鑄鐵熱處理
    四 特殊鑄鐵熱處理
   第十一章 有色金屬熱處理
    一 鋁合金熱處理
    1鑄造鋁合金熱處理
    2形變鋁合金的熱處理
    二 銅與銅合金熱處理
    1純銅的熱處理
    2形變黃銅的熱處理
    3形變青銅的熱處理
    4鑄造銅合金的熱處理
    三 鎂合金的熱處理
    四 欽合金的熱處理
    五 鑄造鋅合金的熱處理
   第十二章 熱處理設(shè)備及熱工儀表
    一 加熱設(shè)備
    1電阻爐
    2浴爐
    3感應(yīng)加熱裝置及火焰淬火設(shè)備
    4真空爐和離子滲氮設(shè)備
    二 熱工儀表
    1溫度計(jì)
    2熱電偶
    3光學(xué)高溫計(jì)
    4電子電位差計(jì)
    三 微機(jī)在熱處理中的應(yīng)用
    1微機(jī)在井式爐滲碳中的應(yīng)用
    2微機(jī)在連續(xù)爐滲碳中的應(yīng)用
   第十三章 熱處理安全與勞動(dòng)保護(hù)
    一 安全
    1一般要求
    2防火
    3防爆
    4防毒
    5防觸電
    6各種設(shè)備的安全操作注意事項(xiàng)
    7其它安全技術(shù)
    二 勞動(dòng)保護(hù)
    1車(chē)間空氣保護(hù)
    2有毒物質(zhì)排放控制
    3噪聲控制
    4電磁波輻射與屏蔽
    5防暑降溫和防凍保暖
    6熱處理安全生產(chǎn)常用防護(hù)用品
   第十四章 硬度檢驗(yàn)
    一 常用硬度檢驗(yàn)方法的適用范圍
    二 布氏硬度試驗(yàn)方法
    三 洛氏硬度試驗(yàn)方法
    1洛氏硬度的試驗(yàn)條件和適用范圍
    2洛氏硬度試驗(yàn)符號(hào)及說(shuō)明
    3洛氏硬度試驗(yàn)步驟及要求
    4表面洛氏硬度的符號(hào)及說(shuō)明
    5表面洛氏硬度的試驗(yàn)條件及適用范圍
    6表面洛氏硬度試驗(yàn)
    四 維氏硬度試驗(yàn)方法
    五 顯微維氏硬度試驗(yàn)方法
    1試驗(yàn)原理
    2符號(hào)及說(shuō)明
    3試樣
    4試驗(yàn)步驟
    5試驗(yàn)結(jié)果處理
    六 肖氏硬度試驗(yàn)方法
    七 銼刀硬度試驗(yàn)方法
    八 里氏硬度試驗(yàn)方法
    九 硬度換算
   附錄
    附錄A 國(guó)產(chǎn)常用鋼種化學(xué)成分
    附錄B 常用鋼臨界溫度
    附錄C 熱處理常用輔助材料
    附錄D 鋼的火花鑒別圖表
    附錄E 軸桿類(lèi)零件熱處理后變形允差范圍
    附錄F 常用法定計(jì)量單位及其換算表
    附錄G 常用鋼的等溫和連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線
    附錄H 常用鋼的淬透性曲線