食品擠壓技術(shù)與應(yīng)用

    第一章 食品擠壓加工概述
    1.1 擠壓加工技術(shù)應(yīng)用與展望
    1.2 擠壓加工原理與特點
    1.2.1 擠壓加工原理
    1.2.2 擠壓加工特點
    1.3 擠壓加工系統(tǒng)主要結(jié)構(gòu)
    1.3.1 擠壓加工系統(tǒng)組成
    1.3.2 螺桿與機筒基本參數(shù)
    1.3.3 常用術(shù)語
    1.4 擠壓加工設(shè)備分類與比較
    1.4.1 按擠壓機螺桿數(shù)量分類
    1.4.2 按擠壓機功能特點分類
    1.4.3 按擠壓機熱力學(xué)特性分類
   第二章 用于擠壓加工的原料和成分
    2.1 擠壓用原料特點與分類
    2.2 淀粉
    2.2.1 淀粉的結(jié)構(gòu)與特性
    2.2.2 淀粉的種類與作用
    2.2.3 淀粉的糊化與凝沉
    2.3 蛋白質(zhì)
    2.3.1 蛋白質(zhì)的作用
    2.3.2 谷物蛋白質(zhì)
    2.3.3 植物蛋白的組織化
    2.3.4 常用原料中蛋白質(zhì)含量
    2.4 水、脂肪與乳化劑
    2.4.1 水及其作用
    2.4.2 脂肪及其作用
    2.4.3 乳化劑
    2.5 維生素與無機鹽
    2.5.1 維生素及其作用
    2.5.2 無機鹽及其作用
    2.5.3 微量元素及其作用
    2.6 物料成分在擠壓過程中的變化
    2.6.1 植物蛋白在擠壓中的變化
    2.6.2 淀粉質(zhì)在擠壓中的變化
    2.6.6 蛋白質(zhì)在擠壓中的變化
    2.6.4 脂肪在擠壓中的變化
   第三章 擠壓加工設(shè)備設(shè)計與操作
    3.1 螺桿與機筒設(shè)計
    3.1.1 螺桿結(jié)構(gòu)設(shè)計
    3.1.2 機筒結(jié)構(gòu)設(shè)計
    3.1.3 螺桿與機筒強度計算
    3.1.4 螺桿與機筒的配合問題
    3.2 其它主要裝置設(shè)計
    3.2.1 加熱與冷卻裝置
    3.2.2 加料與切割裝置
    3.2.3 模板與螺桿軸承裝置
    3.3 雙螺桿擠壓機設(shè)計
    3.3.1 雙螺桿的結(jié)構(gòu)參數(shù)
    3.3.2 傳動系統(tǒng)與推力軸承布置
    3.3.3 雙螺桿擠壓機生產(chǎn)能力計算
    3.4 螺桿與機筒磨損的分析研究
    3.4.1 磨損形式與材料壽命
    3.4.2 磨損試驗
    3.4.3 磨損結(jié)果與分析
    3.4.4 提高使用壽命的措施
    3.5 擠壓生產(chǎn)率與功率計算
    3.5.1 生產(chǎn)率計算
    3.5.2 功率計算
    3.6 擠壓加工系統(tǒng)的操作
    3.6.1 開機前的準備
    3.6.2 啟動操作
    3.6.3 穩(wěn)定運行操作
    3.6.4 停機操作
    3.6.5 故障排除
    3.6.6 系統(tǒng)的控制
   第四章 休閑食品的擠壓加工
    4.1 休閑食品及其成分
    4.1.1 引言
    4.2.2 成分
    4.2 加工設(shè)備的配置
    4.2.1 混合設(shè)備
    4.2.2 進料器
    4.2.3 調(diào)質(zhì)器
    4.2.4 擠壓機
    4.2.5 干燥器
    4.2.6 油炸鍋
    4.2.7 涂料機
    4.3 直接膨化型休閑食品加工
    4.3.1 加工過程描述
    4.3.2 油炸果的加工
    4.3.3 焙烤果的加工
    4.4 共擠壓型休閑食品加工
    4.4.1 加工過程描述
    4.4.2 配料情況
    4.4.3 其它問題的討論
    4.5 間接膨化型休閑食品加工
    4.5.1 顆粒球型食品
    4.5.2 片狀型食品
    4.6 模板和切刀的設(shè)計
    4.6.1 模板
    4.6.2 ?？?br />     4.6.3 膨脹力效應(yīng)
    4.6.4 分析舉例
   第五章 早餐谷物的擠壓加工
    5.1 引言
    5.2 早餐谷物及其加工原理
    5.2.1 早餐谷物的定義
    5.2.2 早餐谷物基本情況
    5.2.3 早餐谷物加工過程
    5.2.4 早餐谷物加工原理
    5.3 蒸煮加工過程及設(shè)備配置
    5.3.1 沸水蒸煮器
    5.3.2 蒸汽蒸煮器
    5.3.3 絕熱蒸煮擠壓
    5.3.4 高剪切蒸煮擠壓
    5.3.5 低剪切高壓蒸煮
    5.3.6 低剪切低壓蒸煮
    5.3.7 連續(xù)蒸汽預(yù)蒸煮
    5.4 典型早餐谷物加工技術(shù)
    5.4.1 片狀谷物食品
    5.4.2 擠壓膨化的早餐谷物
    5.4.3 焙烤膨化的早餐谷物
    5.4.4 噴射膨化的早餐谷物
    5.4.5 纖維狀早餐谷物
    5.5 其它討論
   第六章 糖果的擠壓加工
    6.1 引言
    6.2 糖果擠壓加工過程
    6.2.1 擠壓前的準備
    6.2.2 蒸煮式擠壓機
    6.2.3 成分的添加問題
    6.2.4 模具的考慮
    6.2.5 擠壓后道工序安排
    6.3 調(diào)味劑及特殊成分
    6.4 典型擠壓糖果的加工技術(shù)
    6.4.1 甘草糖
    6.4.2 太妃糖
    6.4.3 硬糖
    6.4.4 膏質(zhì)糖果
    6.4.5 凝膠糖果
    6.4.6 凍膠糖果
    6.4.7 巧克力
    6.4.8 充氣糖果
    6.4.9 口香糖
    6.4.10 冷凍糖果
    6.4.11 立體糖果
    6.5 擠壓糖果的市場前景分析
   第七章 水產(chǎn)與寵物飼料的擠壓加工
    7.1 產(chǎn)品特性介紹
    7.2 原料及其配方設(shè)計
    7.2.1 蛋白質(zhì)源
    7.2.2 淀粉質(zhì)源
    7.2.3 脂肪、纖維素和灰分
    7.2.4 維生素
    7.2.5 典型配方設(shè)計
    7.2.6 原料制備的考慮
    7.3 加工設(shè)備的選擇
    7.3.1 喂料輸送系統(tǒng)
    7.3.2 預(yù)調(diào)質(zhì)操作
    7.3.3 螺桿與機筒部件
    7.3.4 成型模具與切割器
    7.3.5 輔助加工設(shè)備
    7.4 產(chǎn)品質(zhì)量控制
    7.4.1 預(yù)調(diào)質(zhì)對質(zhì)量影響
    7.4.2 擠壓操作與質(zhì)量關(guān)系
    7.4.3 加工過程控制
    7.4.4 產(chǎn)品質(zhì)量分析
    7.4.5 產(chǎn)品質(zhì)量調(diào)試技術(shù)
    7.5 操作成本的分析
    7.6 典型飼料加工實踐
    7.6.1 魚蝦飼料的擠壓加工
    7.6.2 動物飼料的擠壓加工
   第八章 膨化食品生產(chǎn)應(yīng)用與實踐
    8.1 全膨化夾心卷（餅）生產(chǎn)工藝及設(shè)備
    8.1.1 工藝流程和工藝分析
    8.1.2 主要設(shè)備配置
    8.2 膨化谷物片粥生產(chǎn)工藝及設(shè)備
    8.2.1 工藝流程和工藝分析
    8.2.2 設(shè)備配置
    8.2.3 幾點說明
    8.2.4 工藝配方
    8.2.5 方便米粥產(chǎn)品標準（草）
    8.3 焙烤玉米早餐酥片生產(chǎn)工藝及設(shè)備
    8.3.1 工藝流程和工藝分析
    8.3.2 主要設(shè)備介紹
   參考文獻