鍛造工藝學與模具設計

緒論
第一章 鍛造用材料準備
1-1 鍛造用鋼錠與型材
1-2 下料方法
思考題
第二章 鍛前加熱
2-1 鍛前加熱的目的及方法
2-2 金屬加熱時產(chǎn)生的變化
2-3 金屬鍛造溫度范圍的確定
2-4 金屬的加熱規(guī)范
2-5 金屬的少無氧化加熱
思考題
第三章 自由鍛造工藝
3-1 概述
3-2 自由鍛工序特點及鍛件分類
3-3 自由鍛基本工序分析
3-4 自由鍛工藝規(guī)程的制訂
3-5 大型自由鍛件鍛造工藝特點
思考題
第四章 錘上模鍛
4-1 錘上模鍛特點及應用范圍
4-2 錘上模鍛方式與變形特征
4-3 模鍛件分類
4-4 模鍛件圖設計
4-5 模鍛變形工步的確定
4-6 坯料尺寸的確定
4-7 模鍛錘噸位計算
4-8 錘鍛模型槽設計
4-9 錘鍛模結(jié)構(gòu)設計
4-10 錘鍛模設計實例
4-11 錘鍛模材料選擇、使用與維護
4-12 錘鍛模的失效形式與延壽途徑
思考題
第五章 熱模鍛曲柄壓力機上模鍛
5-1 曲柄壓力機上模鍛的特點及應用范圍
5-2 鍛件圖設計特點
5-3 變形工步、工步圖設計及坯料尺寸計算
5-4 變形力計算與設備噸位選擇
5-5 鍛模結(jié)構(gòu)設計
5-6 工藝舉例
思考題
第六章 平鍛機上模鍛
6-1 工藝特點及應用范圍
6-2 平鍛機模鍛工步及鍛件分類
6-3 鍛件圖設計
6-4 頂鐓規(guī)則及聚集工步計算
6-5 通孔鍛件和盲孔鍛件的工步計算
6-6 管類平鍛件的工藝特點
6-7 平鍛設備噸位的確定
6-8 平鍛機上模鍛的鍛模結(jié)構(gòu)
思考題
第七章 螺旋壓力機上模鍛
7-1 螺旋壓力機工作特點及應用范圍
7-2 鍛件圖設計特點
7-3 螺旋壓力機噸位的確定
7-4 螺旋壓力機用鍛模結(jié)構(gòu)設計
7-5 典型鍛件工藝舉例
思考題
第八章 液壓機上模鍛
8-1 液壓機上模鍛成形的特點
8-2 鍛件圖設計及工藝特點
8-3 液壓機噸位計算
8-4 液壓機上模鍛鍛模設計及材料選擇
思考題
第九章 模鍛后續(xù)工序
9-1 切邊與沖連皮
9-2 鍛件冷卻與熱處理
9-3 鍛件表面清理
9-4 精壓與校正
9-5 鍛件質(zhì)量檢驗
思考題
第十章 專用鍛造工藝
10-1 擺動輾壓
10-2 旋轉(zhuǎn)鍛造
10-3 液態(tài)模鍛
10-4 等溫（熱模）鍛造
10-5 輥鍛
10-6 熱擠壓
10-7 精密模段
10-8 粉末鍛造
思考題
第十一章 鍛模計算機輔助設計
11-1 基本概念
11-2 鍛模CAD系統(tǒng)的組成與開發(fā)
11-3 鍛模CAD系統(tǒng)的開發(fā)方法
11-4 鍛模CAD實例
思考題
參考文獻