機械設(shè)計中圖樣表達(dá)方法

     目錄
   前言
   緒論
   0.1 機械與機械設(shè)計
    0.1.1 機器、機械、機構(gòu)與零、部件
    0.1.2 機械設(shè)計
   0.2 圖樣的作用及制圖技術(shù)
    0.2.1 機械圖樣的作用和地位
    0.2.2 制圖技術(shù)發(fā)展概況和趨勢
   0.3 本課程的性質(zhì)、任務(wù)和學(xué)習(xí)方法
   第1章 制圖的基礎(chǔ)知識
    1.1 制圖國家標(biāo)準(zhǔn)
    1.1.1 圖紙幅面和格式（GB/T14689－1993）
    1.1.2 比例（GB/T14690－1993 ）
    1.1.3 字體（GB/T14691－1993）
    1.1.4 圖線（GB/T17450－1998）
    1.1.5 尺寸注法（GB4458.4－1984）
    1.2 幾何作圖
    1.2.1 正多邊形的畫法
    1.2.2 橢圓的畫法
    1.2.3 斜度、錐度的畫法
    1.2.4 圓孤連接的畫法
    1.3 平面圖形的分析和繪圖步驟
    1.3.1 圖形中的尺寸分類
    1.3.2 圖形中的線段分類
    1.3.3 平面圖形的畫圖步驟
    1.4 制圖方法
    1.4.1 儀器制圖的基本方法
    1.4.2 徒手制圖的基本方法
    1.4.3 計算機繪圖的基本方法
   第2章 正投影法基礎(chǔ)
    2.1 投影法基本知識
    2.1.1 投影法概述
    2.1.2 正投影的基本性質(zhì)
    2.2 三面體系投影及其投影規(guī)律
    2.3 基本幾何體的畫法和尺寸注法
    2.3.1 平面立體
    2.3.2 回轉(zhuǎn)體
    2.3.3 基本幾何體的尺寸注法
    2.4 體的投影分析
    2.4.1 點的投影
    2.4.2 直線段（本節(jié)中簡稱直線）的投影
    2.4.3 平面的投影
    2.5 第三角畫法簡介
   第3章 軸測投影圖
    3.1 軸測投影圖的用途和基本知識
    3.2 正等軸測圖
    3.2.1 正等軸測圖的形成、軸間角和軸向伸縮系數(shù)
    3.2.2 平面立體的正等軸測圖
    3.2.3 平行于坐標(biāo)面的圓的正等軸測圖
    3.2.4 回轉(zhuǎn)體的正等軸測圖
    3.2.5 組合體的正等軸測圖
    3.3 斜二等軸測圖
    3.3.1 斜二等軸測圖的形成、軸間角和軸向伸縮系數(shù)
    3.3.2 回轉(zhuǎn)體的斜二等軸測圖
    3.3.3 組合體的斜二等軸測圖
    3.4 軸測剖視圖
    3.4.1 畫軸測剖視圖的規(guī)定
    3.4.2 畫軸測剖視圖的方法
   第4章 組合體
    4.1 組合體的構(gòu)成方式和分析方法
    4.1.1 組合體的構(gòu)成方式及形體分析法
    4.1.2 組合體中相鄰形體之間的位置關(guān)系及其投影特性
    4.2 截交線
    4.2.1 概述
    4.2.2 平面與平面立體相交
    4.2.3 平面與圓柱相交
    4.2.4 平面與圓錐相交
    4.2.5 平面與球相交
    4.2.6 平面與圓弧回轉(zhuǎn)體相交
    4.2.7 平面與組合體相交
    4.3 相貫線
    4.3.1 概述
    4.3.2 兩圓柱相交
    4.3.3 圓柱與圓錐相交
    4.3.4 圓柱與球體相交
    4.3.5 圓錐臺與球體相交
    4.3.6 相貫線的特殊情況
    4.3.7 綜合相交中的綜合交線
    4.4 組合體視圖的畫法
    4.5 組合體的尺寸注法
    4.5.1 標(biāo)注尺寸的基本要求
    4.5.2 帶交線立體的尺寸注法
    4.5.3 常見形體的尺寸注法
    4.5.4 標(biāo)注組合體尺寸的步驟
    4.5.5 尺寸的清晰布置
    4.6 讀圖方法
    4.6.1 讀圖的基本知識
    4.6.2 讀圖的基本方法
    4.6.3 讀圖舉例
   第5章 零件圖
    5.1 零件圖的作用和內(nèi)容
    5.2 零件形狀的表達(dá)方法
    5.2.1 視圖（GB/T17452－1998）
    5.2.2 剖視圖（GB/T17453－1998）
    5.2.3 斷面圖
    5.2.4 其它規(guī)定及簡化畫法
    5.3 零件圖的視圖選擇
    5.3.1 主視圖選擇的一般原則
    5.3.2 選擇各類零件視圖的方法
    5.3.3 零件的視圖選擇步驟
    5.4 零件圖的尺寸標(biāo)注
    5.4.1 零件圖尺寸標(biāo)注的基本要求
    5.4.2 尺寸基準(zhǔn)的選擇
    5.4.3 尺寸的配置形式
    5.4.4 零件尺寸的合理標(biāo)注
    5.5 零件上的常見結(jié)構(gòu)及工藝簡介
    5.5.1 鑄造中的工藝結(jié)構(gòu)
    5.5.2 機械加工中的工藝結(jié)構(gòu)
    5.5.3 螺紋
    5.5.4 孔
    5.6 零件常用材料簡介
    5.7 零件圖上的技術(shù)要求
    5.7.1 表面粗糙度
    5.7.2 公差與配合
    5.7.3 表面形狀和位置公差
    5.7.4 材料熱處理及表面處理
   第6章 標(biāo)準(zhǔn)件和常用件
    6.1 螺紋緊固件聯(lián)接
    6.1.1 螺紋緊固件
    6.1.2 常用聯(lián)接方式
    6.1.3 簡化畫法
    6.2 鍵聯(lián)接
    6.3 銷聯(lián)接
    6.4 滾動軸承
    6.5 彈簧
    6.6 齒輪
    6.6.1 齒輪的基本知識
    6.6.2 齒輪參數(shù)和齒輪畫法
   第7章 裝配圖
    7.1 裝配圖的作用及內(nèi)容
    7.2 裝配圖的視圖表達(dá)方法
    7.2.1 視圖、剖視和剖面
    7.2.2 規(guī)定畫法
    7.2.3 簡化畫法
    7.3 裝配圖中的尺寸標(biāo)注及技術(shù)要求
    7.3.1 裝配圖中的尺寸標(biāo)注
    7.3.2 裝配圖中的技術(shù)要求
    7.4 裝配圖中零（部）件的編號、明細(xì)欄和標(biāo)題欄
    7.4.1 零（部）件序號及其編排方法
    7.4.2 明細(xì)欄和標(biāo)題欄的填寫方法
    7.5 常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)和裝置
    7.5.1 合理的裝配工藝結(jié)構(gòu)
    7.5.2 機器上的常見裝置
    7.6 畫裝配圖的方法和步驟
    7.6.1 裝配圖的視圖選擇
    7.6.2 裝配圖的畫圖步驟
    7.7 讀裝配圖和拆畫零件圖的方法
    7.7.1 讀裝配圖的要求
    7.7.2 讀裝配圖的步驟和方法
    7.7.3 根據(jù)裝配圖拆畫零件圖
    7.7.4 讀、拆裝配圖的參考圖例
   第8章 測繪
    8.1 測繪的意義和作用
    8.2 測繪的方法和步驟
    8.2.1 了解和分析測繪對象的工作原理和功能結(jié)構(gòu)，并編制分解計劃
    8.2.2 拆卸零件及繪制裝配示意圖
    8.2.3 測繪零件及畫零件草圖
    8.2.4 根據(jù)裝配示意圖和零件草圖繪制裝配圖
    8.2.5 根據(jù)裝配圖和零件草圖畫零件圖
    8.3 常用的測量工具及其使用方法
    8.3.1 測量工具
    8.3.2 測量方法
   第9章 簡單機械裝置的構(gòu)思與表達(dá)
    9.1 機構(gòu)運動簡圖的繪制
    9.1.1 機構(gòu)組成要素
    9.1.2 機構(gòu)運動簡圖的畫法
    9.2 簡單機械裝置的構(gòu)思（設(shè)計）
    9.2.1 機械裝置（機器）的基本組成
    9.2.2 常見基本機構(gòu)的運動形式和與運動有關(guān)的尺寸
    9.2.3 常見簡單機械裝置的運動功能分析及機構(gòu)的應(yīng)用實例
    9.2.4 簡單機械裝置的常見結(jié)構(gòu)（構(gòu)形）
    9.2.5 整機構(gòu)思與表達(dá)實例
   附錄
    附錄1常用零件的結(jié)構(gòu)要素
    附錄2螺紋
    附錄3螺紋結(jié)構(gòu)
    附錄4常用的標(biāo)準(zhǔn)件
    附錄5潤滑件及密封件
    附錄6滾動軸承
    附錄7公差與配合
    附錄8常用機構(gòu)運動簡圖符號（GB4460－1984）
    附錄9常用材料及熱處理