加工中心的數(shù)控編程與操作技術（惠延波）

目錄
前言
第一章緒論
第一節(jié)數(shù)控技術的發(fā)展與現(xiàn)狀
一.數(shù)控機床與數(shù)控加工
二.國內(nèi)外數(shù)控技術的發(fā)展現(xiàn)狀
三.數(shù)控技術的發(fā)展趨勢
第二節(jié)數(shù)控編程技術與后置處理
一.數(shù)控編程技術的基本概念及發(fā)展現(xiàn)狀
二.后置處理技術
第三節(jié)CAD/CAM集成系統(tǒng)的發(fā)展
一.商品CAD/CAM集成軟件系統(tǒng)
二.微機平臺上CAD/CAM集成系統(tǒng)的特點
第四節(jié)知識經(jīng)濟時代的制造系統(tǒng)
一.現(xiàn)人制造系統(tǒng)的幾種模式
二.知識經(jīng)濟時代制造系統(tǒng)的發(fā)展趨勢
第二章加工中心的配置與結(jié)構
第一節(jié)加工中心的總體框架與組成
一.加工中心的總體框架與組成
二.加工中心的分類與加工對象
三.VP1050型鏜銑加工中心的規(guī)格與參數(shù)
第二節(jié)加工中心的主軸部件
一.主軸的作用與功能
二.VP1050型鏜銑加工中心的主軸部件結(jié)構
第三節(jié)加工中心的進給傳動系統(tǒng)
一.進給傳動概述
二.進給系統(tǒng)的支承與傳動結(jié)構
第四節(jié)加工中心的自動換刀裝置
一.VP1050型鏜銑加工中心的自動換刀裝置
二.刀庫的結(jié)構與傳動
第五節(jié)加工中心的液壓與氣動系統(tǒng)
一.液壓氣動系統(tǒng)在VP1050加工中心中的作用
二.VP1050型鏜銑加工中心的氣.液太系統(tǒng)
第三章加工中心的控制與伺服驅(qū)動系統(tǒng)
第一節(jié)加工中心常用數(shù)控系統(tǒng)的種類與特點
一.概述
二.FANUC數(shù)控系統(tǒng)
三.SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)
四.其它數(shù)控系統(tǒng)
第二節(jié)FANUC-OC系統(tǒng)的結(jié)構與功能
一.FANUC-OC系統(tǒng)的總體結(jié)構
二.FANUC-OC系統(tǒng)的功能
第三節(jié)FANUC-OC系統(tǒng)的I/O接口
一.FANUC-OC系統(tǒng)的I/O功能
二.FANUC-OC系統(tǒng)的I/O端口
三.PLC組成及運行
第四節(jié)加工中心的驅(qū)動控制系統(tǒng)
一.加工中心主軸的驅(qū)動與控制
二.加工中心進給系統(tǒng)的驅(qū)動與控制
三.加工中心刀庫的驅(qū)動與控制
四.其他輔助裝置的控制
第五節(jié)加工中心的檢測監(jiān)控系統(tǒng)
一.加工中心的位移檢測裝置
二.加工中心的運行參數(shù)檢測
第四章數(shù)控加工編程技術
第一節(jié)數(shù)控加工編程的內(nèi)容與方法
一.數(shù)控編程的作用與目的
二.數(shù)控編程的內(nèi)容與步驟
三.數(shù)控編程的方法
四.零件加工程序的結(jié)構與格式
五.數(shù)控編程所涉及的坐標
六.數(shù)控系統(tǒng)的基本功能
第二節(jié)手工編程基礎
一.直線進給編程基礎
二.圓弧進給編程
三.刀具長度被償
四.刀具半徑補償
五.孔加工固定循環(huán)動作
第三節(jié)數(shù)控編程中的數(shù)學處理
一.直線——圓弧組成的兩維輪廓加工的基點計算
二.數(shù)學方程描述的非圓曲線的數(shù)學處理
三.列表曲線的擬合
四.三維曲面的數(shù)學模型與曲面加工的刀位計算
第五章數(shù)控加工工藝設計
第一節(jié)數(shù)控加工工藝設計的內(nèi)容
第二節(jié)數(shù)控加工工藝設計過程
一.數(shù)控加加工工藝設計準備
二.機床選擇
三.加工工序的劃分
四.加工順序的安排
五.工件裝夾方式的確定
六.對刀點與換刀點的確定
七.走刀路線的選擇
八.加工刀具的選擇
九.切削用量的確定
十.編程誤差的控制
十一.數(shù)控加工專用技術文件的編寫
第三節(jié)零件數(shù)控加工工藝設計實例
一.零件的結(jié)構及工藝性分析
二.采用加工中心加工的工藝方案
三.支架零件工步設計
四.數(shù)控加工程序設計
第六章加工中心的操作技術
第一節(jié)VP1050立式加工中心操作面板
一.CNC系統(tǒng)操作面板
二.機械操作面板
三.刀庫手動操作面板
第二節(jié)加工中心基本操作
一.手動操作
二.MDI操作
三.刀庫手動操作
四.安全操作
五.自動加工
六.程序管理操作
第三節(jié)工藝準備與程序調(diào)試
一.工件裝夾與找正
二.工件坐標系的建立
三.程序的校驗
第四節(jié)加工過程的監(jiān)控與調(diào)整
一.切削過程的監(jiān)控
二.加工運行中程序的中斷與銜接
第七章數(shù)控加工的自動編程技術
第一節(jié)自動編程的基本過程
第二節(jié)基于實體模型的自動編程技術
一.零件的實體造型
二.基于實體模型的自動編程
第三節(jié)基于曲面模型的自動編程技術
一.零件的曲面造型
二.MasterCAM的自動編程功能
第四節(jié)程序偉輸與DNC連續(xù)加工
一.RS-232C串行通信連接
二.DNC連續(xù)傳輸加工
第八章數(shù)控編程與加工實例分析
第一節(jié)盤狀凸輪零件的數(shù)控加工
一.零件結(jié)構分析
二.加工工藝設計
三.工件的安裝與定位
四.CAD與數(shù)控編程
五.凸輪的數(shù)控加工
第二節(jié)快餐盒模具的數(shù)控加工
一.零件的形體分析
二.數(shù)控加工工藝設計
三.零件的CAD造型
四.數(shù)控編程
五.數(shù)控加工
第九章加工中心的維護與保養(yǎng)
第一節(jié)加工中心的日常維護與保養(yǎng)
第二節(jié)加工中心常見故障與排除
一.機械故障的排除
二.數(shù)控系統(tǒng)故障排除的方法
三.伺服系統(tǒng)常見故障處理
四.VP1050加工中心常見故障現(xiàn)象排除實例
第三節(jié)加工中心的安裝與精度檢測
一.加工中心的安裝與調(diào)試
二.加工中心的調(diào)整及檢驗
參考文獻