工業(yè)爐修理手冊(cè)

     目 錄
   第1章 工業(yè)爐修理的技術(shù)準(zhǔn)備
    第1節(jié) 機(jī)械工廠工業(yè)爐的分類
    （一）對(duì)工業(yè)爐的要求
    （二）工業(yè)爐的分類
    第2節(jié) 工業(yè)爐修理的特點(diǎn)和
    主要內(nèi)容
    （一）工業(yè)爐修理的特點(diǎn)
    （二）工業(yè)爐修理的主要內(nèi)容
    第3節(jié) 修理前的技術(shù)準(zhǔn)備工作
    （一）編制修理工藝
    （二）材料備件準(zhǔn)備
    （三）筑爐工具與機(jī)械
    （四）拱胎的制作
   第2章 爐用材料
    第1節(jié) 耐火材料
    （一）對(duì)耐火材料的要求
    （二）耐火材料的分類
    （三）耐火材料的使用性能
    （四）耐火制品的形狀尺寸
    （五）耐火材料的保管和運(yùn)輸
    （六）耐火材料的使用
    （七）耐火材料的選用和代用
    第2節(jié) 隔熱材料
    （一）對(duì)隔熱材料的要求
    （二）隔熱材料的分類
    （三）隔熱材料的使用性能
    （四）隔熱材料的選用
    第3節(jié) 耐熱鑄鐵
    （一）對(duì)耐熱鑄鐵的要求
    （二）耐熱鑄鐵的分類
    （三）耐熱鑄鐵的選用
    第4節(jié) 耐熱鋼
    （一）對(duì)耐熱鋼的要求
    （二）耐熱鋼的分類
    （三）耐熱鋼的使用性能
    （四）耐熱鋼的選用和代用
    第5節(jié) 電熱材料
    （一）對(duì)電熱材料的要求
    （二）電熱材料的分類
    （三）電熱材料的使用性能
    （四）電熱合金
    （五）純金屬電熱材料
    （六）硅碳棒
    （七）硅鉬棒
    （八）鉻酸鑭元件
    （九）碳質(zhì)電熱材料
    （十）石墨電極
    （十一）管狀電熱元件
    （十二）遠(yuǎn)紅外輻射元件
    第6節(jié) 其他筑爐材料
    （一）普通筑爐材料
    （二）結(jié)合劑和外加劑
   第3章 砌磚體的修理
    第1節(jié) 砌磚的基本規(guī)則和方法
    （一）砌磚的基本規(guī)則
    （二）砌磚方法
    （三）磚縫厚度
    （四）砌磚檢查方法
    （五）冬季砌磚
    第2節(jié) 爐墻的砌筑
    （一）直墻的砌筑
    （二）墻角的砌筑
    （三）圓墻的砌筑
    （四）墻內(nèi)孔洞的砌筑
    第3節(jié) 爐底的砌筑
    （一）平底的砌筑
    （二）斜底的砌筑
    （三）弧形底的砌筑
    第4節(jié) 拱頂?shù)钠鲋?br />     （一）拱頂?shù)腻e(cuò)砌
    （二）拱頂?shù)沫h(huán)砌
    （三）煙道拱頂?shù)钠鲋?br />     （四）門拱的砌筑
    （五）吊頂?shù)钠鲋?br />     （六）拱頂內(nèi)孔洞的砌筑
    第5節(jié) 圓筒內(nèi)襯的砌筑
    （一）回轉(zhuǎn)圓筒內(nèi)襯的砌筑
    （二）管道內(nèi)襯的砌筑
    第6節(jié) 耐火泥漿
    （一）耐火泥的分類
    （二）耐火泥漿的性能
    （三）耐火泥漿的調(diào)制
    第7節(jié) 膨脹縫
    （一）膨脹縫留設(shè)的原則
    （二）膨脹縫的留設(shè)
    第8節(jié) 砌磚體的修理
    （一）冷修
    （二）熱修
   第4章 不定形耐火材料的施工
    第1節(jié) 耐火混凝土的施工
    （一）耐火混凝土的分類與性能
    （二）耐火混凝土的施工方法
    （三）鋁酸鹽耐火混凝土的制作
    （四）水玻璃耐火混凝土的制作
    （五）磷酸鹽耐火混凝土的制作
    （六）鋼纖維耐火混凝土的制作
    （七）輕質(zhì)耐火混凝土的制作
    （八）耐火混凝土預(yù)制塊的砌筑
    （九）耐火混凝土的修補(bǔ)
    第2節(jié) 耐火可塑料的施工
    （一）耐火可塑料的分類與性能
    （二）耐火可塑料的施工
    （三）爐頂可塑料的施工
    （四）噴嘴等孔洞部位可塑料的施工
    第3節(jié) 耐火噴涂料的施工
    （一）耐火噴涂料的分類與性能
    （二）噴涂工藝
    （三）耐火噴涂料的施工
    （四）電弧爐的噴補(bǔ)操作
    （五）感應(yīng)爐的噴補(bǔ)操作
    （六）耐火纖維爐襯的噴涂操作
    第4節(jié) 耐火涂抹料的施工
    （一）密封涂料的涂抹操作
    （二）保護(hù)涂料的涂抹操作
    （三）高溫節(jié)能涂料的涂抹操作
    （四）耐火纖維用高溫耐火
    涂料的涂抹操作
    第5節(jié) 耐火搗打料的施工
    （一）耐火搗打料的分類與性能
    （二）搗打工藝
    （三）高鋁質(zhì)（或粘土質(zhì)）搗打料的施工
    （四）鎂砂搗打料的施工
    （五）炭素?fù)v打料的施工
   第5章 耐火纖維爐襯的修理
    第1節(jié) 耐火纖維的分類與性能
    （一）耐火纖維的分類
    （二）耐火纖維的性能
    （三）耐火纖維的選用
    （四）耐火纖維制品
    第2節(jié) 耐火纖維爐襯的結(jié)構(gòu)形式
    （一）耐火纖維面襯
    （二）全纖維爐襯
    第3節(jié) 層鋪耐火纖維氈的施工
    （一）錨固件的結(jié)構(gòu)形式
    （二）錨固件的材料和布置
    （三）耐火纖維氈的鋪設(shè)
    （四）不同部位的連接結(jié)構(gòu)
    （五）表面硬化處理
    第4節(jié) 疊鋪耐火纖維氈的施工
    （一）穿串固定式
    （二）預(yù)制塊固定式
    第5節(jié) 粘貼耐火纖維氈的施工
    （一）高溫粘結(jié)劑
    （二）粘貼施工
    （三）在爐頂上粘貼施工
    （四）在圓墻內(nèi)粘貼施工
    第6節(jié) 噴嘴磚的安裝
    第7節(jié) 電熱元件的安裝
    第8節(jié) 耐火纖維爐襯的修理
    （一）耐火纖維爐襯的表面保護(hù)
    （二）耐火纖維爐襯的修補(bǔ)
   第6章 金屬構(gòu)架和爐用機(jī)械的修理
    第1節(jié) 金屬構(gòu)架的修理
    （一）對(duì)金屬構(gòu)架的要求
    （二）金屬構(gòu)架的分類
    （三）金屬構(gòu)架的修理
    第2節(jié) 爐門的修理
    （一）爐門的類型
    （二）常見故障排除
    第3節(jié) 爐門升降機(jī)構(gòu)的修理
    （一）爐門升降機(jī)構(gòu)的類型
    （二）新型臺(tái)車爐爐門機(jī)構(gòu)
    （三）常見故障排除
    第4節(jié) 臺(tái)車拖曳機(jī)構(gòu)的修理
    （一）臺(tái)車拖曳機(jī)構(gòu)的類型
    （二）臺(tái)車拖曳機(jī)構(gòu)牽引力的簡(jiǎn)單核算
    （三）常見故障排除
    第5節(jié) 推桿式爐爐用機(jī)械的修理
    （一）液壓推料機(jī)的修理
    （二）機(jī)械推料機(jī)的修理
    第6節(jié) 氣動(dòng)振底爐爐用
    機(jī)械的修理
    （一）氣缸和活塞的修理
    （二）換向閥體和閥桿的修理
    （三）氣缸蓋的修理
    （四）萬向聯(lián)軸器的修理
    （五）輥輪支承的修理
    （六）爐底板的修理
    （七）常見故障的排除
    第7節(jié) 輸送式爐爐用機(jī)械的修理
    （一）網(wǎng)帶式輸送帶的修理
    （二）鏈板式輸送帶的修理
   第7章 耐熱鋼構(gòu)件的制作與修理
    第1節(jié) 耐熱鋼的鑄造
    （一）對(duì)構(gòu)件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的要求
    （二）鑄造缺陷分析
    （三）耐熱鋼精鑄件
    第2節(jié) 耐熱鋼的切削加工
    （一）可加工性
    （二）刀具的選擇
    （三）潤(rùn)滑冷卻液的選擇
    （四）耐熱鋼的車削
    （五）耐熱鋼的銑削
    （六）耐熱鋼的刨削
    第3節(jié) 耐熱鋼的焊接和切割
    （一）焊接方法
    （二）馬氏體耐熱鋼的焊接
    （三）鐵素體耐熱鋼的焊接
    （四）奧氏體耐熱鋼的焊接
    （五）焊接質(zhì)量檢查
    （六）耐熱鋼焊接缺陷
    （七）耐熱鋼的切割
    第4節(jié) 耐熱鋼構(gòu)件的制作
    （一）爐罐
    （二）底板
    （三）振底板
    （四）導(dǎo)軌
    （五）料盤
    （六）風(fēng)扇
    第5節(jié) 耐熱鋼構(gòu)件的使用
    （一）爐氣腐蝕
    （二）耐熱鋼構(gòu)件的失效現(xiàn)象
    （三）耐熱鋼構(gòu)件的使用壽命
    第6節(jié) 耐熱鋼構(gòu)件的修理
    （一）爐罐
    （二）底板和導(dǎo)軌
    （三）風(fēng)扇
   第8章 燃燒裝置的修理
    第1節(jié) 煤燃燒室和燃煤
    裝置的維修
    （一）煤燃燒室的類型與特性
    （二）爐篦及其易損零件
    （三）安裝與維修
    （四）常見故障排除
    第2節(jié) 油嘴的維修
    （一）對(duì)燃燒器的要求
    （二）油嘴的類型與特性
    （三）油嘴的安裝
    （四）油嘴的使用和維修
    （五）油嘴的驗(yàn)算
    （六）常見故障排除
    第3節(jié) 煤氣燒嘴的維修
    （一）煤氣燒嘴的類型與特性
    （二）煤氣燒嘴的安裝與維修
    （三）煤氣燒嘴的驗(yàn)算
    （四）常見故障排除
   第9章 電熱元件的修理
    第1節(jié) 電熱合金元件的
    制作與維修
    （一）合金元件的制作
    （二）合金元件的焊接
    （三）合金元件的安裝
    （四）合金元件的使用
    （五）合金元件的驗(yàn)算
    （六）合金元件的修理
    （七）合金元件的維護(hù)
    （八）常見故障排除
    第2節(jié) 鉬絲的繞制與維修
    （一）鉬絲的繞制
    （二）爐膛的安裝
    （三）鉬絲的使用和維修
    （四）鉬絲的驗(yàn)算
    （五）常見故障排除
    第3節(jié) 硅碳棒的維修
    （一）硅碳棒的安裝
    （二）硅碳棒的使用和維修
    （三）硅碳棒的驗(yàn)算
    （四）常見故障排除
    第4節(jié) 硅鉬棒的維修
    （一）硅鉬棒的安裝
    （二）硅鉬棒的使用
    （三）硅鉬棒的修復(fù)
    （四）硅鉬棒的驗(yàn)算
    （五）常見故障排除
    第5節(jié) 碳管的維修
    （一）碳管的加工
    （二）碳管的安裝和維修
    （三）常見故障排除
    第6節(jié) 石墨電極的使用
    （一）石墨電極的消耗
    （二）降低消耗的措施
   第10章 輻射管的修理
    第1節(jié) 輻射管及管體用材料
    （一）輻射管的特點(diǎn)
    （二）管體用耐熱鋼
    （三）耐火管心和隔板
    （四）再結(jié)晶碳化硅管
    第2節(jié) 煤氣輻射管的維修
    （一）煤氣輻射管的類型和結(jié)構(gòu)
    （二）煤氣輻射管的制作
    （三）煤氣輻射管的使用
    （四）煤氣輻射管的維修
    （五）常見故障排除
    第3節(jié) 電熱輻射管的維修
    （一）電熱輻射管的類型
    （二）電阻絲輻射管的制作
    （三）電阻帶輻射管的制作
    （四）電熱輻射管的使用和維修
    （五）常見故障排除
   第11章 換熱裝置和爐子管道的修理
    第1節(jié) 預(yù)熱器的制作與維修
    （一）預(yù)熱器的分類與選用
    （二）整體預(yù)熱器的制作與維修
    （三）管狀預(yù)熱器的制作與維修
    （四）針狀預(yù)熱器的制作與維修
    （五）輻射預(yù)熱器的制作與維修
    （六）輻射對(duì)流組合預(yù)熱器的制作與維修
    （七）噴流預(yù)熱器的制作與維修
    （八）預(yù)熱器的使用
    （九）預(yù)熱器的核算
    （十）常見故障排除
    第2節(jié) 爐子管道的維修
    （一）爐子管道的修理內(nèi)容
    （二）爐子煤氣管道的修理
    （三）爐子空氣管道的修理
    （四）常見故障排除
    第3節(jié) 排煙系統(tǒng)的維修
    （一）煙道的維修
    （二）煙囪的維修
    （三）常見故障排除
   第12章 常用工業(yè)爐修理實(shí)例
    第1節(jié) 半連續(xù)式煤氣加熱爐
    的修理
    （一）金屬構(gòu)架的修理
    （二）砌體的修理
    （三）水冷導(dǎo)軌的修理
    （四）預(yù)熱器的修理
    （五）推料機(jī)的修理
    第2節(jié) 井式滲碳電阻爐的修理
    （一）砌體的修理
    （二）電阻絲的修理
    （三）耐熱鋼構(gòu)件的修理
    （四）爐體密封的改進(jìn)
    （五）電氣線路的改進(jìn)
    第3節(jié) 電極鹽浴爐的修理
    （一）耐火磚爐膛的修理
    （二）拉刀鹽浴爐的修理
    （三）耐火混凝土爐膛的制作
    （四）鋼板坩堝的焊制
    （五）電極的修理
    （六）啟動(dòng)電極的制作
    第4節(jié) 連續(xù)式電加熱無罐爐
    的修理
    （一）金屬構(gòu)架的修理
    （二）砌體的修理
    （三）電阻板的修理
    （四）電熱輻射管的安裝
    （五）導(dǎo)軌的裝配和調(diào)整
    （六）風(fēng)扇的組裝和安裝
    （七）閥門、水封和防爆蓋的安裝
    第5節(jié) 真空熱處理爐的修理
    （一）隔熱屏的修理
    （二）電熱元件的修理
    （三）常用部件的改進(jìn)
    （四）真空密封的修理
    第6節(jié) 沖天爐的修理
    （一）爐殼的修理
    （二）爐襯的修理
    （三）前爐的修理
    （四）曲線爐膛沖天爐的修理
    （五）中央送風(fēng)沖天爐的修理
    （六）沖天爐的烘爐
    （七）爬式加料機(jī)的修理
    （八）鼓風(fēng)機(jī)的修理
    第7節(jié) 電弧爐的修理
    （一）爐襯的修理
    （二）水冷爐蓋的改進(jìn)
    （三）水冷爐壁的改進(jìn)
    （四）水冷掛渣爐壁的制作和使用
    （五）電極夾頭的改進(jìn)
    （六）電極升降連接裝置的改進(jìn)
    （七）短網(wǎng)電纜結(jié)構(gòu)的改進(jìn)
    （八）電纜接頭的改進(jìn)
    第8節(jié) 感應(yīng)爐的修理
    （一）坩堝爐襯的打結(jié)和修理
    （二）感應(yīng)器的修理
    （三）水冷電纜的修補(bǔ)
    （四）電源接頭的改進(jìn)
   第13章 修理質(zhì)量驗(yàn)收要求
    第1節(jié) 爐子基礎(chǔ)和砌磚
    （一）爐子基礎(chǔ)
    （二）砌體尺寸要求
    （三）砌體的水平和垂直要求
    （四）砌體磚縫厚度要求
    （五）砌磚質(zhì)量要求
    第2節(jié) 金屬構(gòu)架和爐用機(jī)械
    （一）金屬構(gòu)架
    （二）爐門升降機(jī)構(gòu)
    （三）爐用機(jī)械
    （四）液壓系統(tǒng)
    （五）臺(tái)車軌道
    （六）沖天爐爬式加料機(jī)
    （七）電弧爐傾動(dòng)機(jī)構(gòu)和爐頂裝料系統(tǒng)
    第3節(jié) 耐熱鋼構(gòu)件
    （一）構(gòu)件的焊接
    （二）構(gòu)件的安裝
    第4節(jié) 油嘴和燒嘴
    第5節(jié) 電熱元件
    （一）合金元件
    （二）硅碳棒
    第6節(jié) 預(yù)熱器和管道系統(tǒng)
    （一）預(yù)熱器
    （二）管道系統(tǒng)
    （三）排煙系統(tǒng)
    第7節(jié) 電氣線路
    第8節(jié) 溫度測(cè)量?jī)x表
    第9節(jié) 電阻爐安裝的一般原則
   第14章 工業(yè)爐操作 維護(hù)及
    常見故障排除
    第1節(jié) 烘爐制度
    （一）烘爐曲線
    （二）烘爐前的準(zhǔn)備
    （三）烘爐操作
    第2節(jié) 工業(yè)爐操作規(guī)程
    （一）煤爐操作規(guī)程
    （二）油爐操作規(guī)程
    （三）煤氣爐操作規(guī)程
    （四）電阻爐操作規(guī)程
    （五）電極鹽浴爐操作規(guī)程
    （六）連續(xù)式電加熱無罐爐操作規(guī)程
    （七）ZC2－65型雙真空淬火爐操作規(guī)程
    （八）沖天爐操作規(guī)程
    （九）電弧爐操作規(guī)程
    （十）工頻爐操作規(guī)程
    （十一）電烘干室操作規(guī)程
    第3節(jié) 工業(yè)爐日常維護(hù)
    （一）燃料爐的日常維護(hù)
    （二）電阻爐的日常維護(hù)
    （三）浴爐的日常維護(hù)
    （四）流態(tài)床爐的日常維護(hù)
    （五）真空熱處理爐的日常維護(hù)
    （六）等離子熱處理爐的日常維護(hù)
    （七）沖天爐的日常維護(hù)
    （八）電弧爐的日常維護(hù)
    （九）感應(yīng)爐的日常維護(hù)
    第4節(jié) 工業(yè)爐常見故障排除
    （一）燃料爐常見故障排除
    （二）電阻爐常見故障排除
    （三）電極鹽浴爐常見故障排除
    （四）可控氣氛發(fā)生裝置常見故障排除
    （五）真空熱處理爐常見故障排除
    （六）離子滲氮爐常見故障排除
    （七）沖天爐常見故障排除
    （八）電弧爐常見故障排除
    （九）感應(yīng)爐常見故障排除
   第15章 工業(yè)爐節(jié)能技術(shù)
    第1節(jié) 煤爐節(jié)能技術(shù)
    （一）防止漏氣措施
    （二）合理選用風(fēng)機(jī)
    （三）采用機(jī)械加煤
    （四）水煤漿的應(yīng)用
    （五）調(diào)節(jié)煤的水分
    （六）采取勤加薄燒法
    （七）減少漏煤
    （八）合理裝料
    第2節(jié) 油爐節(jié)能技術(shù)
    （一）設(shè)置燃油加熱器
    （二）采用新型節(jié)能油嘴
    （三）合理布置油嘴
    （四）重油摻水乳化燃燒技術(shù)
    （五）重油磁化燃燒技術(shù)
    （六）煤、油混合燃燒技術(shù)
    （七）氣堵節(jié)能技術(shù)
    第3節(jié) 煤氣爐節(jié)能技術(shù)
    （一）采用節(jié)能爐型
    （二）改進(jìn)爐體結(jié)構(gòu)
    （三）涂覆高溫節(jié)能涂料
    （四）采用新型燃燒裝置
    （五）改進(jìn)燃燒技術(shù)
    （六）采用集中上排煙
    （七）余熱利用
    （八）強(qiáng)化爐氣循環(huán)的節(jié)能技術(shù)
    第4節(jié) 電阻爐節(jié)能技術(shù)
    （一）合理選用爐型
    （二）改進(jìn)爐體結(jié)構(gòu)
    （三）合理選用爐襯材料
    （四）改進(jìn)耐熱鋼構(gòu)件
    （五）改變電熱元件的安裝方法
    （六）擴(kuò)大爐子的均溫區(qū)
    （七）增大爐子的單位體積功率
    （八）改變爐子外殼顏色
    （九）改進(jìn)控制系統(tǒng)
    第5節(jié) 電極鹽浴爐節(jié)能技術(shù)
    （一）新型快速啟動(dòng)
    （二）改進(jìn)電極與銅排的連接
    （三）合理選用變壓器
    （四）電極接頭上采用導(dǎo)電膏
    （五）爐口加保溫蓋
    （六）液面加保溫劑
    （七）停電保溫
    第6節(jié) 沖天爐節(jié)能技術(shù)
    （一）采用新型爐子結(jié)構(gòu)
    （二）采用先進(jìn)的操作工藝
    （三）改進(jìn)爐體結(jié)構(gòu)
    （四）合理送風(fēng)
    （五）嚴(yán)格生產(chǎn)管理
    （六）采用節(jié)能的附屬設(shè)備
    第7節(jié) 電弧爐節(jié)能技術(shù)
    （一）新型電弧爐
    （二）短網(wǎng)改進(jìn)
    （三）水冷導(dǎo)電橫臂
    （四）電極微機(jī)自動(dòng)調(diào)節(jié)器
    （五）大截面水冷電纜
    （六）氧－燃助熔技術(shù)
    （七）大功率或超高功率熔煉
    （八）擴(kuò)大電爐容量
    （九）選擇最佳熔煉曲線
    （十）長(zhǎng)弧泡沫渣操作
    （十一）廢鋼預(yù)熱技術(shù)
    （十二）加強(qiáng)操作管理
    第8節(jié) 感應(yīng)爐節(jié)能技術(shù)
    （一）提高爐子單位功率
    （二）合理選擇感應(yīng)器的截面形狀
    （三）變壓器容量與感應(yīng)器功率間的
    合理匹配
    （四）采用大容量、低損耗的電容器
    （五）爐襯厚度的合理選擇
    （六）爐料的形狀和處理
    （七）嚴(yán)格熔煉操作
    第9節(jié) 常用工業(yè)爐能耗分等標(biāo)準(zhǔn)
    （一）鍛造加熱爐能耗等級(jí)
    （二）熱處理燃料爐能耗等級(jí)
    （三）箱式電阻爐能耗等級(jí)
    （四）井式電阻爐能耗等級(jí)
    （五）電極鹽浴爐能耗等級(jí)
    （六）沖天爐能耗等級(jí)
    （七）電弧爐能耗等級(jí)
    （八）感應(yīng)爐能耗等級(jí)
   附錄
    1.法定計(jì)量單位
    2.常用熱學(xué)量單位
    3.常用單位換算
    4.常用計(jì)算數(shù)據(jù)
    5.常用耐火原料礦物的化學(xué)組成、
    熔點(diǎn)和體積密度
    6.耐火度錐號(hào)與溫度對(duì)照
    7.篩孔資料
    8.化學(xué)元素符號(hào)
    9.爐襯材料圖例
   參考文獻(xiàn)