機械制造工藝學(xué)

第一章 機械加工工藝規(guī)程制訂
1.1 概述
1.2 零件的工藝性分析及毛坯的選擇
1.3 工藝過程設(shè)計
1.4 工序設(shè)計
1.5 機械加工的生產(chǎn)率與經(jīng)濟性
1.6 制訂機械加工工藝規(guī)程舉例
第二章 工件的裝夾及夾具設(shè)計
2.1 概述
2.2 工件的定位
2.3 工件的夾緊
2.4 夾具的對定
2.5 夾具體
2.6 各類機床夾具
2.7 專用機床夾具的設(shè)計方法
第三章 機械加工質(zhì)量
3.1 概述
3.2 加工精度的獲得方法
3.3 工藝系統(tǒng)原有誤差對尺寸精度的影響
3.4 工藝系統(tǒng)原有誤差對形狀精度的影響
3.5 工藝系統(tǒng)原有誤差對位置精度的影響
3.6 工藝系統(tǒng)受力變形對加工精度的影響
3.7 工藝系統(tǒng)熱變形對加工精度的影響
3.8 工藝系統(tǒng)磨損及殘余應(yīng)力對加工精度的影響
3.9 加工總誤差的分析與估算
3.10 已加工表面粗糙度形成原因及降低措施
3.1l 加工硬化產(chǎn)生的原因及影響因素
3.12 殘余應(yīng)力產(chǎn)生的原因及影響因素
3.13 機械加工中的振動
第四章 機器的裝配工藝
4.1 概述
4.2 裝配尺寸鏈
4.3 保證裝配精度的工藝方法
4.4 裝配工藝規(guī)程的制訂
第五章 先進制造工藝
5.1 概述
5.2 成組技術(shù)
5.3 計算機輔肋工藝過程設(shè)計
5.4 數(shù)控工藝
參考文獻