機械設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用手冊（第3卷）

     目 錄
   
    第19篇 齒 輪 傳 動
   第1章 漸開線圓柱齒輪
    1齒輪幾何要素代號（GB2821—92）
    1.1主代號
    1.2復(fù)合主代號
    1.3角標(biāo)
    1.4代號的組合示例
    2齒輪術(shù)語（GB3374—82）
    3基本齒廓和模數(shù)
    3.1基本齒廓（GB1356—88）
    3.2模數(shù)（GB1357—87）
    4精度（GB10095—88）
    4.1適用范圍
    4.2齒輪及齒輪副誤差定義、代號
    4.3精度等級、公差組和精度等級選擇
    4.4齒坯要求
    4.5齒輪的檢驗組及其選擇
    4.6齒面粗糙度
    4.7齒厚極限偏差
    4.8齒輪副的檢驗及側(cè)隙
    4.9齒輪圖樣
    4.10 公差與極限偏差的應(yīng)用示例
    4.11齒輪及齒輪副各項誤差的公差與
    極限偏差值
    5應(yīng)用說明
    5.1GB1357的應(yīng)用說明
    5.2GB10095的應(yīng)用說明
    5.3國外標(biāo)準(zhǔn)情況
   第2章 齒條精度
    1標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容
    （GB10096一88）
    2標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用說明
    3國外標(biāo)準(zhǔn)情況
   第3章 圓柱蝸桿傳動
    1基本參數(shù)（GB10085＿88）
    2術(shù)語及代號（GB10086—88）
    2.1主代號
    2.2復(fù)合主代號
    2.3角標(biāo)
    3圓柱蝸桿基本齒廓
    （GB10087—88）
    4 圓柱蝸桿模數(shù)和直徑
    （GB10088—88）
    5圓柱蝸桿、蝸輪精度
    （GB10089—88）
    5.1適用范圍
    5.2術(shù)語定義和代號
    5.3精度等級、公差組和精度等級
    選擇
    5.4齒坯要求
    5.5蝸桿、蝸輪檢驗與公差
    5.6蝸桿傳動副的檢驗和要求
    5.7蝸桿傳動的側(cè)隙
    5.8蝸桿、蝸輪圖樣
    5.9應(yīng)用說明
   第4章 錐齒輪及準(zhǔn)雙曲面齒輪
    1錐齒輪模數(shù)（GB12368—90）
    2直齒及斜齒錐齒輪基本齒廓
    （GB12369—90）
    3錐齒輪和準(zhǔn)雙曲面齒輪精度
    （GB11365—89）
    3.1適用范圍
    3.2定義和代號
    3.3精度等級、公差組和精度等級
    選擇
    3.4齒坯要求
    3.5齒輪公差與檢驗
    3.6齒輪副的檢驗與公差
    3.7齒輪副側(cè)隙
    3.8齒輪圖樣
    4應(yīng)用說明
    4.1GB12369的應(yīng)用說明
    4.2GB11365的應(yīng)用說明
   第5章 圓弧齒輪傳動
    1模數(shù)系列（GB1840—89）
    2圓弧齒輪齒形
    2.1單圓弧齒輪滾刀法面齒形
    （JB929—67）
    2.2雙圓弧圓柱齒輪基本齒廓
    （GB12759—91）
    3圓弧圓柱齒輪精度（JB4021—85）
    3.1適用范圍及精度等級
    3.2齒輪、齒輪副誤差及側(cè)隙的定義
    和代號
    3.3圓弧齒輪各項精度指標(biāo)的分組
    和選用
    3.4各檢驗項目的公差數(shù)值
    3.5齒坯檢驗與公差
    3.6應(yīng)用說明
   第6章 擺線針輪行星傳動
    1基本術(shù)語（GB10107.1＿88）
    2圖示方法（GB10107.2—88）
    2.1擺線輪、針輪及其嚙合畫法
    2.2擺線輪、針輪及其行星傳動機構(gòu)
    簡圖的圖示符號
    2.3擺線輪圖樣格式
    3幾何要素代號（GB101073—88）
    3.1代號
    3.2標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用
   第7章 漸開線圓柱齒輪承載能力
    計算方法（GB3480—83）
    1標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容
    1.1適用范圍
    1.2可靠性與安全系數(shù)
    1.3系數(shù)的分類與計算順序
    1.4齒面接觸強度計算
    1.5齒根彎曲強度計算
    1.6名義切向力F
    1.7使用系數(shù)KA
    1.8最小安全系數(shù)
    1.9動載系數(shù)Kv
    1.10齒向載荷分布系數(shù)
    1.11齒間載荷分配系數(shù)
    1.12輪齒剛性系數(shù)、C
    1.13節(jié)點區(qū)域系數(shù)Z
    1.14彈性系數(shù)
    1.15齒形系數(shù)
    1.16應(yīng)力修正系數(shù)
    1.17重合度系數(shù)
    1.18螺旋角系數(shù)
    1.19試驗齒輪的疲勞極限
    1.20壽命系數(shù)
    1.21潤滑油膜影響系數(shù)
    1.22工作硬化系數(shù)Z
    1.23相對齒根圓角敏感系數(shù)
    1.24相對齒根表面狀況系數(shù)
    1.25尺寸系數(shù)Y
    2應(yīng)用說明
    2.1可靠性要求與安全系數(shù)的選取
    原則
    2.2齒面接觸強度計算
    2.3齒根彎曲強度計算
    2.4切向力、轉(zhuǎn)矩、功率
    2.5使用系數(shù)KA
    2.6最小安全系數(shù)
    2.7動載系數(shù)K
    2.8齒向載荷分布系數(shù)
    2.9齒間載荷分配系數(shù)
    2.10輪齒剛度C、C
    2.11節(jié)點區(qū)域系數(shù)ZH和小輪單對齒嚙合區(qū)下界點區(qū)域系數(shù)ZB
    2.12齒形系數(shù)
    2.13應(yīng)力修正系數(shù)
    2.14重合度系數(shù)
    2.15螺旋角系數(shù)
    2.16試驗齒輪的疲勞極限
    2.17壽命系數(shù)
    2.18潤滑油膜影響系數(shù)Zv、ZR
    2.19工作硬化系數(shù)Z
    2.20相對齒圓角敏感系數(shù)
    2.21相對齒根表面狀況系數(shù)
    2.2.2彎曲強度計算的尺寸系數(shù)Yx
   第8章 錐齒輪承載能力計算
    1標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容
    1.1主題內(nèi)容與適用范圍
    1.2計算基礎(chǔ)與安全系數(shù)
    1.3當(dāng)量圓柱齒輪的幾何參數(shù)計算
    1.4載荷及一般影響系數(shù)
    1.5齒面接觸強度計算
    1.6輪齒彎曲強度計算
    1.7膠合承載能力計算
    2標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用說明
    2.1應(yīng)用范圍
    2.2最小安全系數(shù)的選取
    2.3一般影響系數(shù)的選取
    2.4齒面接觸強度計算
    2.5輪齒彎曲強度計算
    2.6膠合承載能力計算
   第9章 小、模數(shù)漸開線圓柱齒輪傳動
    1小模數(shù)漸開線圓柱齒輪模數(shù)
    （GB1357—87〕
    2小模數(shù)漸開線圓柱齒輪基本齒廓
    （GB2362—90）
    3小模數(shù)漸開線圓柱齒輪精度
    （GB2363—90）
    3.1標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容
    3.2標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用說明
    3.3主要檢驗項目用量儀
    34標(biāo)準(zhǔn)對照
   第10章 小模數(shù)錐齒輪傳動
    1小模數(shù)錐齒輪模數(shù)
    （GB12368＿＿90）
    2小模數(shù)錐齒輪基本齒廓
    （GB10224一88）
    3小模數(shù)錐齒輪精度
    （GB10225＿＿88）
    3.1標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容
    3.2標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用說明
    3.3主要檢驗項目用量儀
    3.4標(biāo)準(zhǔn)對照
   第11章 小模數(shù)圓柱蝸桿傳動
    1小模數(shù)圓柱蝸桿模數(shù)
    （GB10088一88）
    2小模數(shù)圓柱蝸桿基本齒廓
    （GB10226一88）
    3小模數(shù)圓柱蝸桿 蝸輪精度
    （GB10227一88）
    3.1標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容
    3.2標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用說明
    3.3標(biāo)準(zhǔn)對照
    第20篇 帶 傳 動
   第1章 基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)
    1帶傳動術(shù)語
    1.1帶傳動基本術(shù)語（GB6931.1—86）
    1.2V帶傳動術(shù)語（GB6931.2—86）
    1.3同步帶傳動術(shù)語
    （GB6931.3—86）
    1.4帶傳動其他方面的術(shù)語
    （GB5756—86）
    2帶輪的材質(zhì) 表面粗糙度及平衡
    （GB11357—89）
    2.1帶輪的材料及質(zhì)量要求
    2.2帶輪的平衡
    3帶輪中心距調(diào)整極限值
    （GB/T15531—1995）
    3.1術(shù)語及符號
    3.2中心距調(diào)整極限值
   第2章 V 帶傳動
    1普通V帶傳動（GB1171—89
    GB11544—89 GB12730—89）
    1.1普通V帶
    1.2普通V帶傳動
    （GB/T13575.1—92）
    1.3普通V帶輪基本型式和尺寸
    （GB10412—89）
    1.4普通V帶傳動設(shè)計方法
    （GB13575.1—92）
    1.5傳動裝置的安裝與使用
    （GB13575.1—92）
    2窄V帶傳動
    2.1基準(zhǔn)寬度制窄V帶傳動
    （GB11544—89、GB12730＿91）
    2.2有效寬度制窄V帶傳動
    （GB/T13575.2—92）
    2.3普通及窄V帶傳動用帶輪的槽形
    檢驗（GB11356—89）
    2.4寬V帶傳動
    2.5農(nóng)業(yè)機械用V帶傳動
    2.5.1農(nóng)業(yè)機械用變速（半寬）V帶
    （GB10821—89）
    2.5.2農(nóng)業(yè)機械用半寬V帶輪
    （GB10416—89）
    2.5.3農(nóng)業(yè)機械用雙面V帶輪
    （GB10415—89）
    2.6難燃V帶（GB12731—91）
    2.7汽車V帶傳動
    2.7.1汽車V帶（GB12732—91）
    2.7.2汽車V帶輪
    （GB/T13405—92）
    2.8V帶傳動額定功率的計算
    （GB11355—89）
    2.9V帶試驗方法
    2.9.1全截面拉伸性能試驗方法
    （GB3686—83）
    2.9.2V帶的層間粘合強度測定方法
    （GB3687—89）
    2.9.3V帶線繩與橡膠粘合強度試驗方法
    （GB3688—83）
    2.94V帶難燃性規(guī)范和試驗方法
    （GB10714—89）
    29.5抗靜電環(huán)形V帶導(dǎo)電性規(guī)定值和
    試驗方法（GB10715—89）
    2.96農(nóng)業(yè)機械用V帶疲勞試驗方法
    （GB/T12735—91）
   第3章 同步帶傳動
    1一般傳動裝置用同步帶傳動
    1.1同步帶（GB11616—89）
    1.2同步帶輪（GB11361一89）
    1.3同步帶傳動的安裝和使用要求
    1.4同步帶傳動的設(shè)計計算
    （GB11362—89）
    1.5同步帶性能試驗
    1.5.1同步帶拉伸性能試驗
    （GB10716—89）
    1.5.2同步帶齒剪切強度試驗
    （GB10717—89）
    1.5.3同步帶包布剝離強度試驗
    （GB10718—89）
    1.54同步帶繩抽出強度試驗方法
    （GB10719—89）
    1.6同步帶傳動國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)對照
    2汽車同步帶傳動
    2.1汽車同步帶（GB12734一91）
    2.2汽車同步帶輪
    （GB10414.2—89）
    3 圓弧齒同步帶傳動
    3.1圓弧齒同步帶
    （JB/T7512.1—94）
    3.2圓弧齒同步帶輪
    （JB/T7512.2—94）
    3.3圓弧齒同步帶傳動設(shè)計方法
    （JB/T7512.3—94）
   第4章 平帶傳動
    1帶輪直徑尺寸（GB11358—89）
    2平帶及平帶輪寬度和長度
    （GB4489—84、GB11359—89）
    3平帶輪輪緣凸面（GB11360—89）
    4普通平帶（GB524—89）
    5聚酰胺片基平帶（GB11063—89）
    6平帶試驗方法
    6.1平帶屈撓剝離試驗方法
    （GB3689—83）
    6.2平帶拉伸性能試驗方法
    （GB3690—83）
    6.3平帶的層間粘合強度測定方法
    （GB6760—86）
    6.4平帶全厚度拉伸強度和伸長率測定方法（GB6761—88）
   第5章 多楔帶傳動
    1多楔帶
    2多楔帶輪
    3多楔帶傳動設(shè)計方法
    （JB/T5983—92）
    4 多楔帶傳動的特點和應(yīng)用
    第21篇 鏈 傳 動
   第1章 傳動鏈及鏈輪
    1傳動用鏈條和鏈輪標(biāo)準(zhǔn)的主要
    內(nèi)容
    1.1傳動用鏈條和鏈輪標(biāo)準(zhǔn)的種類
    1.2傳動用鏈條和鏈輪的結(jié)構(gòu)尺寸
    與技術(shù)要求
    1.2.1傳動用短節(jié)距精密滾子鏈
    （GB1243.1－—83）
    1.2.2傳動用短節(jié)距精密套筒鏈
    （GB6076—85）
    1.2.3傳動用雙節(jié)距精密滾子鏈
    （GB5269—85）
    1.2.4石油鉆機傳動用滾子鏈
    （GB3638—83）
    1.2.5傳動用短節(jié)距精密滾子鏈
    （加重系列）（JB7876—85）
    1.2.6重載傳動用彎板滾子鏈和鏈輪
    （GB5858—86）
    1.2.7傳動用齒形鏈及鏈輪
    （GB10855—89）
    1.2.8摩托車鏈條（GB/T14212—93）
    1.2.9短節(jié)距精密滾子鏈和套筒鏈鏈輪
    齒形和公差（GB1244—85）
    2各種傳動鏈的特點、適用范圍
    及應(yīng)用說明
    2.1特點及適用范圍
    2.2標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用說明
    3與國際標(biāo)準(zhǔn)、國外相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)
    的對照
   第2章 輸送用鏈條、附件及鏈輪
    1輸送鏈標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容
    1.1輸送鏈標(biāo)準(zhǔn)的種類
    1.2短節(jié)距傳動用精密滾子鏈輸送用附件
    （JB/T7931＿95）
    1.3傳動及輸送用雙節(jié)距精密滾子鏈和
    鏈輪（GB5269—85）
    1.4輸送用平頂鏈和鏈輪
    （GB/T4140—9豹
    1.4.1鏈條
    1.4.2鏈輪
    1.5輸送鏈、附件和鏈輪（GB8350—87）
    1.5.1鏈條
    1.5.2附件
    1.5.3鏈輪
    2各種輸送鏈的特點及應(yīng)用說明
    2.1各種輸送鏈的特點
    2.2標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用說明
    3與國際標(biāo)準(zhǔn)、國外相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的對照
   第3章 曳引起重鏈及鏈輪
    1 曳引鏈標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容
    1.1曳引鏈標(biāo)準(zhǔn)的種類
    1.2板式鏈（GB6074—85）
    1.3雙鏈冷拔機用重載直板滾子鏈和鏈輪
    （ZBJ18005—89）
    1.3.1鏈條
    1.3.2鏈輪
    2各種曳引鏈的特點及應(yīng)用說明
    2.1各種曳引鏈的特點
    2.2應(yīng)用說明
    3與國際標(biāo)準(zhǔn)的對照
   第4章 其 他
    1鏈條、鏈輪術(shù)語（GB9785—88）
    1.1鏈條基本術(shù)語
    1.2滾子（或套筒）鏈術(shù)語
    1.3鏈輪基本術(shù)語
    1.4滾子（或套筒）鏈鏈輪術(shù)語
    2S型和C型鋼制滾子鏈、附件及鏈輪
    （JB/T7932—95）
    2.1鏈條
    2.2附件
    2.3鏈輪
    2.4標(biāo)準(zhǔn)的特點及適用范圍
   附錄A 曳引用焊接式鋼制彎板鏈和鏈輪
    （ISO6971—1982）
   附錄B 焊接式鋼制彎板鏈和鏈輪
    （ISO6972—1982）
   附錄C 模鍛易拆鏈
    （ISO6973—1986）
    第 22 篇 液 壓 傳 動
   第1章 基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)
    1標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容
    1.1液壓氣動圖形符號
    （GB/T786.1—93）
    1.2液壓氣動系統(tǒng)及元件 公稱壓力系列
    （GB2346—88）
    1.3液壓缸及氣缸公稱壓力系列
    （GB7938－87）
    1.4液壓氣動用管接頭及其附件 公稱
    壓力系列（GB7937—87）
    1.5液壓—隔離式蓄能器 公稱壓力和容積
    系列（GB2352一80）
    1.6液壓泵及馬達(dá)公稱排量系列
    （GB2347—80）
    1.7液壓泵站油箱公稱容量系列
    （GB2876—81）
    1.8液壓氣動系統(tǒng)及元件—缸內(nèi)徑及活
    塞桿外徑系列（GB/T2348一93）
    1.9液壓氣動系統(tǒng)及元件—缸活塞行程
    系列（GB2349＿80）
    1.10單活塞桿液壓缸兩腔面積比
    （GB7933—87）
    1.11液壓氣動系統(tǒng)及元件—軟管公稱
    內(nèi)徑系列（GB2351—80）
    1.12液壓系統(tǒng)用冷卻器基本參數(shù)
    （JB/T5921—91）
    1.13液壓元件螺紋聯(lián)接油口型式與尺寸
    （GB/T2878—93）
    1.14液壓元件通用技術(shù)條件
    （GB7935—87）
    1.15液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件
    （GB3766—83）
    1.16 液壓元件壓力容腔體的額定疲勞
    壓力和額定靜態(tài)壓力驗證方法
    （JB/T5924—91）
    2應(yīng)用說明
    3與國際國外標(biāo)準(zhǔn)對照
   第2章 液壓泵、液壓馬達(dá)和整體式
    傳動裝置
    1標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容
    1.1液壓泵和馬達(dá)菱形、方形、矩形安裝
    法蘭和軸伸（GB2353.1—94）
    1.2液壓泵和馬達(dá)多邊形安裝法蘭
    （包括圓形安裝法蘭）和軸伸
    （GB/T2353.2—93）
    1.3液壓軸向柱塞泵和馬達(dá)方形安裝
    法蘭和軸伸（JB5918—91）
    1.4曲軸連桿徑向柱塞液壓馬達(dá)安裝
    法蘭和軸伸（JB5919—91）
    1.5內(nèi)曲線（向外作用）式低速大鈕矩
    液壓馬達(dá)安裝法蘭和軸伸
    （JB5920.1—91）
    1.6液壓泵、馬達(dá)空載排量測定方法
    （GB7936—87）
    1.7液壓齒輪泵試驗方法
    （JB/T7042—93）
    1.8液壓定量葉片泵試驗方法
    （JB/T7040—93）
    1.9液壓軸向柱塞泵試驗方法
    （JB/T7044一93）
    2應(yīng)用說明
    3 與國際國外標(biāo)準(zhǔn)比較
   第3章 液壓控制閥
    1標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容
    1.1四油口板式液壓方向控制閥安裝面
    （GB/T2514—93）
    1.2板式液壓流量控制閥安裝面
    （GB8098一87）
    1.3板式聯(lián)接液壓壓力控制閥（不包括溢流閥）、順序閥、卸荷閥和單向閥安裝面（GB8100—87）
    1.4板式聯(lián)接液壓溢流閥安裝面
    （GB8101—87）
    1.5液壓閥安裝面標(biāo)識代號
    （GB/T14043＿93）
    1.6液壓閥壓差—流量特性試驗方法
    （GB8107＿87）
    1.7流量控制閥試驗方法
    （GB8104＿87）
    1.8壓力控制閥試驗方法
    （GB8105—87）
    1.9方向控制閥試驗方法
    （GB8106—87）
    1.10 二通插裝閥圖形符號
    （JB/T5922—91）
    1.11二通插裝式液壓閥安裝聯(lián)接尺寸
    （GB2877—81）
    1.12 二通、三通、四通螺紋聯(lián)接
    插裝式液壓閥閥孔尺寸
    （JB5963＿91）
    1.13二通插裝式液壓閥技術(shù)條件
    （GB7934—87）
    1.14 液壓疊加閥安裝面
    （GB8099—87）
    1.15電液伺服閥試驗方法
    （GB/T15623—1995）
    2應(yīng)用說明
    3 與國際國外相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)比較
   第4章 液 壓 缸
    1標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容
    1.1液壓氣動系統(tǒng)及元件＿活塞桿
    螺紋型式和尺寸（GB2350—80）
    1.2液壓缸氣缸、安裝尺寸和安裝
    型式代號（GB9094—88）
    1.3液壓缸活塞桿端帶關(guān)節(jié)軸承耳環(huán)
    安裝尺寸（GB/T14036—93）
    1.4液壓缸活塞桿端柱銷式耳環(huán)安裝
    尺寸（GB/T14042—93）
    1.5液壓缸試驗方法
    （GB/T15622—1995）
    2應(yīng)用說明
    3與國際國外標(biāo)準(zhǔn)對照
   第5章 液壓輔件
    1標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容
    1.1液壓濾芯結(jié)構(gòu)完整性試驗方法
    （GB/T14041.1—93）
    1.2液壓濾芯材料與液體相容性檢驗
    方法（GB/T14041.2—93）
    1.3液壓濾芯抗破裂性檢驗方法
    （GB/T14041.3—93）
    1.4液壓濾芯額定軸向載荷檢驗方法
    （GB/T14041.4—93）
    1.5液壓—隔離式蓄能器膠囊（A型）
    型式和尺寸（GB3867.1—83）
    1.6液壓—隔離式蓄能器膠囊技術(shù)
    條件（GB3868—83）
    2應(yīng)用說明
    3與國際國外標(biāo)準(zhǔn)比較
   第6章 液壓油液和污染控制
    1標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容
    1.1潤滑劑和有關(guān)產(chǎn)品（L類）的分類
    第二部分：H組（液壓系統(tǒng)）
    （GB7631.2—87）
    1.2液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)固體顆粒污染
    等級代號（GB/T14039—93）
    2應(yīng)用說明
    3與國際國外標(biāo)準(zhǔn)比較
    第23篇 液 力 傳 動
   第1章 基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)
    1標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容
    1.1基本術(shù)語與定義（GB/T3858一93）
    1.2液力元件系列型譜
    （JB/Z264—86）
    1.3圖形符號（JB4237—86）
    1.4液力元件清潔度檢測方法
    （JB/ZQ3022一86）
    2應(yīng)用說明
    3德國VOITH公司液力偶合器噪聲
    檢測規(guī)范
   第2章 液力偶合器
    1標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容
    1.1液力偶合器型式與基本參數(shù)
    （GB5837一93）
    1.2液力偶合器通用技術(shù)條件
    （ZBJ19007—88）
    1.3液力偶合器產(chǎn)品質(zhì)量分等
    （JB/JQ19120—88）
    1.4液力偶合器葉輪技術(shù)條件
    （ZBJ19008一88）
    1.5試驗方法
    1.5.1限矩型液力偶合器試驗方法
    1.5.2調(diào)速型液力偶合器試驗方法
    （包括液力偶合器傳動裝置）
    1.6安全保護
    2適用范圍、應(yīng)用原則及方法
    3 國內(nèi)國外標(biāo)準(zhǔn)情況和對照
   第3章 液力變矩器
    1標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容
    1.1液力變矩器型式與基本參數(shù)
    1.2單級向心渦輪液力變矩器通用技術(shù)
    條件（ZBJ19016＿89）
    1.3液力變矩器葉輪鑄造技術(shù)條件
    （ZBJ85010一88）
    1.4液力變矩器產(chǎn)品質(zhì)量分等
    （JB/JQ19520—87）
    1.5試驗方法
    2適用范圍、應(yīng)用原則及方法
    3國內(nèi)國外標(biāo)準(zhǔn)情況和對照
   第4章 液粘調(diào)速器（JB/T5968—91）
    1標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容
    2適用范圍、應(yīng)用原則及方法
    3 國內(nèi)國外標(biāo)準(zhǔn)情況和對照
    第24篇 氣壓傳動
   第1章 基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)
    1標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容
    1.1圖形符號
    1.2基本參數(shù)系列
    1.2.1可在第22篇查到的氣動基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)
    1.2.2氣缸口螺紋（GB/T14038—93）
    1.3氣動元件產(chǎn)品型號編制方法
    （JB/Z347—89）
    1.4通用技術(shù)條件
    1.4.1氣動系統(tǒng)通用技術(shù)條件
    （GB7932—87）
    1.4.2氣動元件通用技術(shù)條件
    （JB/JQ209006—88）
    1.4.3氣動元件包裝技術(shù)條件
    （JB/JQ207017—91）
    2應(yīng)用說明
   第2章 氣動執(zhí)行元件標(biāo)準(zhǔn)
    1標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容
    1.1檢驗項目
    1.2試驗方法和技術(shù)指標(biāo)
    1.2.1最低起動壓力
    1.2.2空載性能
    1.2.3負(fù)載性能
    1.2.4耐壓性能
    1.2.5泄漏性能
    1.2.6耐久性能
    1.2.7阻尼性能
    1.2.8緩沖性能
    1.2.9換向性能
    1.2.10調(diào)速性能
    1.2.11增壓比性能
    1.2.12通斷性能
    1.2.13磁性開關(guān)的“動作范圍”、“位置
    誤差”及“靈敏度距離”
    1.2.14抗振性能
    1.2.15絕緣電阻性能
    1.2.16耐電壓性能
    1.2.17耐潮性能
    1.2.18外觀質(zhì)量檢驗
    1.3質(zhì)量分等（JB/T53424—94）
    1.4安裝尺寸及安裝形式代號
    1.4.1氣缸的安裝尺寸及安裝形式代號
    （GB9094—88）
    1.4.2缸內(nèi)徑8～25mm的單桿氣缸安裝
    尺寸（GB8102—87）和缸內(nèi)徑32～
    320mm的可拆式單桿氣缸安裝尺寸
    （GB8103—87）
    應(yīng)用說明
    國際國外標(biāo)準(zhǔn)情況介紹
   第3章 氣動控制元件標(biāo)準(zhǔn)
    標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容
    1.1產(chǎn)品分類
    1.1.1氣動控制閥產(chǎn)品分類
    （ZBJ20002＿89）
    1.1.2 氣動邏輯元件產(chǎn)品分類
    （JB/JQ/T208005—89）
    1.2檢驗項目
    1.3試驗方法和技術(shù)指標(biāo)
    1.3.1流量特性
    1.3.2壓力特性
    1.3.3壓力調(diào)節(jié)特性
    1.3.4溢流特性
    1.3.5節(jié)流特性
    1.3.6耐壓性
    1.3.7泄漏量
    1.3.8耐久性
    1.3.9最低工作壓力
    1.3.10換向性能
    1.3.11換向時間
    1.3.12啟閉性能
    1.3.13操作力
    1.3.14復(fù)位能力
    1.3.15最高換向頻率
    1.3.16最低控制壓力
    1.3.17工作頻度
    1.3.18耐高低溫性能
    1.3.19抗振性
    1.3.20電氣性能
    1.3.21防爆性
    1.3.22延時精度
    1.3.23故障時輸出壓力衰減
    1.3.24監(jiān)控性能
    1.3.25消聲效果
    1.4質(zhì)量分等
    1.5五氣口氣動方向控制閥安裝面
    （GB7940—87）
    2應(yīng)用說明
    3國際國外標(biāo)準(zhǔn)情況介紹
   第4章 氣動輔助元件標(biāo)準(zhǔn)
    1標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容
    1.1產(chǎn)品分類（ZBJ20005—89）
    1.2檢驗項目
    1.3試驗方法和技術(shù)指標(biāo)
    1.3.1耐壓性
    1.3.2泄漏量
    1.3.3壓降流量特性
    1.3.4過濾度
    1.3.5水分離效率
    1.3.6排水器性能
    1.3.7流量特性
    1.3.8壓力特性
    1.3.9壓力調(diào)節(jié)特性
    1.3.10溢流特性
    1.3.11起霧流量
    1.3.12潤滑油流量調(diào)節(jié)
    1.3.13注油特性
    1.3.14耐久性
    1.3.15有效截面積
    1.3.16消聲效果
    1.3.17機械強度
    1.3.18露點
    1.3.19運行試驗
    1.3.20氣動元件產(chǎn)品內(nèi)腔顆粒污物
    測定法
    1.4質(zhì)量分等
    2應(yīng)用說明
    3 國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)對比
    第25篇 聯(lián)軸器 離合器和制動器
   第1章 聯(lián) 軸 器
    1聯(lián)軸器的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)
    1.1聯(lián)軸器名詞術(shù)語（GB3931—83）
    1.1.1聯(lián)軸器
    1.1.2剛性聯(lián)軸器
    1.1.3彈性聯(lián)軸器
    1.1.4聯(lián)軸器的技術(shù)參數(shù)
    1.2聯(lián)軸器分類及型號表示方法
    （GB12458—90）
    1.3聯(lián)軸器的公稱轉(zhuǎn)矩系列
    （GB3507—83）
    1.4聯(lián)軸器軸孔和鍵槽型式及尺寸
    （GB3852—83）
    1.5聯(lián)軸器轉(zhuǎn)矩的計算
    （JB/ZQ4381—86）
    1.6聯(lián)軸器的工作情況系數(shù)
    （JB/ZQ4383_86）
    2剛性聯(lián)軸器
    2.1凸緣聯(lián)軸器（GB5843一胚）
    2.2立式夾殼聯(lián)軸器
    （HG5—213—65）
    3無彈性元件撓性聯(lián)軸器
    3.1滑塊聯(lián)軸器
    3.1.1十字滑塊聯(lián)軸節(jié)（SJ2125—82）
    3.1.2滑塊聯(lián)軸器
    （JB/ZQ4384—86）
    3.2齒式聯(lián)軸器
    3.2.1TGL鼓形齒式聯(lián)軸器
    （JB/T5514—91）
    3.2.2CL型齒式聯(lián)軸器
    （JB/ZQ4218—86）
    3.2.3CLZ 型齒式聯(lián)軸器
    （JB/ZQ4219—86）
    3.2.4GCLD型鼓形齒式聯(lián)軸器
    (ZBJ19012—89）
    3.2.5GICL、GⅡCL型鼓形齒式聯(lián)
    軸器（ZBJ19013—89）
    3.2.6GICLZ、GⅡCLZ型鼓形齒式
    聯(lián)軸器（ZBJ19014—89）
    3.2.7應(yīng)用說明
    3.3滾子鏈聯(lián)軸器（GB6069—85）
    3.4十字軸式萬向聯(lián)軸器
    3.4.1十字軸萬向聯(lián)軸器
    (JB/T5901—91）
    3.4.2SWC型整體叉頭十字軸式萬向
    聯(lián)軸器(JB5513—91）
    3.4.3SWP型剖分軸承座十字軸式萬向
    聯(lián)軸器(JB3241—91）
    3.4.4SWZ型十字軸式萬向聯(lián)軸器
    (JB3242—83）
    3.5球籠式同步萬向聯(lián)軸器
    （GB7549—87）
    4非金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器
    4.1輪胎式聯(lián)軸器(GB5844—86）
    4.2橡膠金屬環(huán)聯(lián)軸器
    (GB2496—81）
    4.3H形彈性塊聯(lián)軸器
    (JB5511—91）
    4.4彈性塊聯(lián)軸器（ZBJ19029—90）
    4.5多角形橡膠聯(lián)軸器
    （JB5512—91）
    4.6芯型彈性聯(lián)軸器
    （GB10614—89）
    4.7梅花形彈性聯(lián)軸器
    （GB5272—85）
    4.8彈性套柱銷聯(lián)軸器
    （GB4323—84）
    4.9彈性柱銷聯(lián)軸器
    （GB5014—85）
    4.10彈性柱銷齒式聯(lián)軸器
    （GB5015—85）
    5金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器
    5.1膜片聯(lián)軸器
    （ZB/TJ19022—90）
    5.2蛇形彈簧聯(lián)軸器
    （ZB/TJ19023—90）
    5.3波紋管聯(lián)軸器（SJ　2126—82）
    5.4彈性管聯(lián)軸器（SJ　2124—82）
    5.5薄膜聯(lián)軸器（SJ2127—82）
   第2章 離 合 器
    1離合器術(shù)語（GB10042—88）
    1.1標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容
    1.2標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用說明
    1.3國外標(biāo)準(zhǔn)情況
    2離合器分類（GB10043—88）
    2.1標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容
    2.2標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用說明
    2.3國外標(biāo)準(zhǔn)情況
    3汽車離合器術(shù)語及其定義
    （GB5728—85）
    3.1標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容
    3.2標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用說明
    4汽車離合器面片（GB5764—86）
    4.1標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容
    4.2標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用說明
    4.3國外標(biāo)準(zhǔn)情況
    5汽車離合器摩擦片尺寸系列
    （JB1457—74）
    5.1標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容
    5.2標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用說明
    5.3國外標(biāo)準(zhǔn)情況
    6汽車離合器臺架試驗方法
    （JB2668—80）
    6.1標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容
    6.2標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用說明
    6.3國外標(biāo)準(zhǔn)情況
    7汽車離合器從動盤總成技術(shù)條件
    （JB543—84）
    7.1標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容
    7.2標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用說明
    8汽車離合器性能要求
    （JB3940—85）
    8.1標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容
    8.2標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用說明
    9拖拉機轉(zhuǎn)向離合器驅(qū)動鼓技術(shù)
    條件（Nj69—77）
    9.1標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容
    9.2標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用說明
    10 拖拉機轉(zhuǎn)向離合器從動鼓技術(shù)
    條件（Nj70—77）
    10.1標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容
    11拖拉機離合器蓋、壓盤總成技術(shù)
    條件（Nj378—85）
    11.1標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容
    11.2標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用說明
    12拖拉機離合器總成技術(shù)條件
    （Nj398—86）
    12.1標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容
    12.2標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用說明
    13拖拉機離合器臺架試驗方法
    （Nj403—86）
    13.1標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容
    13.2標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用說明
    14 拖拉機離合器壓蓋、壓盤總成
    試用方法（Nj405—86）
    14.1標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容
    14.2標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用說明
    15 拖拉機離合器圓柱螺旋壓緊彈簧
    技術(shù)條件（ZBT63003—87）
    15.1標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容
    15.2標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用說明
    16拖拉機離合器從動盤總成技術(shù)
    條件（ZBT63005一88）
    16.1標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容
    16.2標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用說明
    17LT型高彈性摩擦離合器
    （GB6073＿85）
    17.1標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容
    17.2標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用說明
    17.3國外標(biāo)準(zhǔn)情況
    18船用中速柴油機齒輪箱技術(shù)
    條件（GB10098—88）
    18.1標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容
    18.2標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用說明
    19船用中速柴油機齒輪箱系列
    （GB10099—88）
    19.1標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容
    19.2標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用說明
    19.3國外標(biāo)準(zhǔn)情況
    20 船用氣胎離合器
    （GB10100—88）
    20.1標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容
    20.2標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用說明
    20.3國外標(biāo)準(zhǔn)情況
    21 船用齒輪箱臺架試驗方法
    （GB11572—89）
    21.1標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容
    21.2標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用說明
    22 船用齒輪箱技術(shù)條件
    （Nj336＿84）
    22.1標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容
    22.2標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用說明
    23船用齒輪箱離合器片技術(shù)條件
    （Nj348—84）
    23.1標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容
    23.2標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用說明
    24 DLM2型電磁離合器
    （JB/ZQ4385—86）
    24.1標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容
    24.2標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用說明
    25 單向楔塊超越離合器
    （ZB/Tj19025—90）
    25.1標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容
    25.2標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用說明
    26濕式燒結(jié)金屬摩擦材料摩
    擦性能試驗臺試驗方法
    （GB10428—89）
    26.1標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容
    26.2標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用說明
    27 燒結(jié)金屬摩擦片結(jié)合強度的測定
    方法（GB10430一89）
    27.1標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容
    27.2標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用說明
    28 工業(yè)機械用石棉摩擦片
    （GB11834—89）
    28.1標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容
    28.2標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用說明
    28.3國外標(biāo)準(zhǔn)情況
    29 粉末冶金摩擦材料
    （JB3063＿82）
    29.1標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容
    29.2標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用說明
    29.3國外標(biāo)準(zhǔn)情況
    30 離合器摩擦面片尺寸
    （ZBJ19028—90）
    30.1標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容
    30.2標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用說明
   第3章 制 動 器
    1汽車用制動器襯片
    （GB5763—86）
    1.1標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容
    1.2標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用說明
    1.3國外標(biāo)準(zhǔn)情況
    2汽車用制動器襯片（外觀 摩擦性能
    和沖擊強度的補充規(guī)定）
    （GB257—86）
    2.1標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容
    2.2標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用說明
    2.3國外標(biāo)準(zhǔn)情況
    3汽車制動器臺架試驗方法
    9JB2805—79）
    3.1標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容
    3.2標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用說明
    3.3國外標(biāo)準(zhǔn)情況
    4汽車制動器性能要求
    （J］B3925—85）
    4.1標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容
    4.2標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用說明
    5轎車制動器臺架試驗方法
    （JB3980—85）
    5.1標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容
    5.2標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用說明
    5.3國外標(biāo)準(zhǔn)情況
    6轎車制動器性能要求
    （JB4200—86）
    6.1標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容
    6.2標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用說明
    7拖拉機盤式制動器摩擦片總成技術(shù)
    條件（Nj397一86）
    7.1標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容
    7.2標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用說明
    8塊式制動器連接尺寸
    （GB6332.1—86）
    8.1標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容
    8.2標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用說明
    9塊式制動器制動瓦塊
    （GB6332.2—86）
    9.1標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容
    9.2標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用說明
    10 塊式制動器制動襯墊
    （GB6332.3—86）
    10.1標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容
    10.2標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用說明
    11 電力液壓塊式制動器
    （GB6333—83）
    11.1標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容
    11.2標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用說明
    12直流電磁鐵塊式制動器
    （GB8334—86）
    12.1標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容
    12.2標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用說明
    13ZWZ400～800制動器
    （JB/ZQ4386—86）
    13.1標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容
    13.2標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用說明
    14JCZ200～600制動器
    （JB/ZQ4387一86）
    14.1標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容
    14.2標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用說明
    15YWZ100～800制動器
    （JB/ZQ4388—86）
    15.1標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容
    15.2標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用說明
    16制動輪（JB/ZQ4389—86）
    16.1標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容
    16.2標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用說明
    17QPZ型氣動盤式制動器
    （JB/ZQ4076—89）
    17.1標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容
    17.2標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用說明
    第26 篇 減速器與變速器
   第1章 定軸線圓柱齒輪減速器
    1圓柱齒輪減速器
    （ZBJ19004一88）
    1.1標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容
    1.2選用方法及示例
    1.3新舊標(biāo)準(zhǔn)對比和國外相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)
    對照
    2起重機減速器（ZBJ19010—88）
    及起重機底座式減速器
    （ZBJ19011—88）
    2.1標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容
    2.1.1外形尺寸
    2.1.2裝配型式
    2.1.3安裝型式
    2.1.4支承型式
    2.1.5軸端型式
    2.1.6標(biāo)記示例
    2.1.7減速器的承載能力
    2.2選用方法及示例
    2.3新舊標(biāo)準(zhǔn)對比
    3 同軸式圓柱齒輪減速器
    （JB/T7000—91）
    3.1標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容
    3.2選用方法及示例
    3.2.1TZL、TZS型減速器的
    選用
    3.2.2TZLD、TZSD型減速器
    的選用
    3.2.3減速器的潤滑
    3.3國內(nèi)外同類產(chǎn)品比較
   第2章 行星齒輪減速器
    1NGW型行星齒輪減速器
    （JB/T6502—93）
    1.1概述
    1.2標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容
    1.3選用方法及示例
    1.4新舊標(biāo)準(zhǔn)對比和國外相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)
    對照
    2ZK行星齒輪減速器
    （ZBJ19018—89）
    2.1標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容
    2.2承載能力選用方法及示例
    2.3新舊標(biāo)準(zhǔn)對比
    2.4國外相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)對比
    3ZZ行星齒輪減速器
    （ZBJ19020—89）
    3.1標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容
    3.2承載能力選用方法及示例
    3.3新舊標(biāo)準(zhǔn)對比和國內(nèi)外相應(yīng)
    標(biāo)準(zhǔn)對比
    4混合少齒差星輪減速器
    （ZBJ19006—88）
    4.1標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容
    4.2承載能力選用方法及示例
    4.3減速器選用方法及示例
   第3章 圓錐圓柱齒輪減速器
    （ZBJ19026—90）
    1概述
    2標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容
    2.1型式尺寸、裝配型式.
    2.2型號
    2.3標(biāo)記及標(biāo)記示例
    2.4裝配型式
    3承載能力，選用方法及示例
    4新舊日標(biāo)準(zhǔn)對比及國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)
    對比
   第4章 擺線針輪減速器
    1擺線針輪減速器
    1.1標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容
    1.2選用方法及示例
    1.3國內(nèi)外機型對照
    2雙擺線針輪減速器
    （JB/T5561—91）
    2.1標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容
    2.2承載能力與選用
    3BW、BL、BWY、BLY擺線針輪減
    速器（JB2982—80）
    3.1標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容
    3.2承載能力
   第5章 蝸桿減速器
    1圓柱蝸桿減速器（JB/T7935—95
    JB/T55593—91）
    1.1標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容
    1.2承載能力與選用方法
    2直廓環(huán)面蝸桿減速器
    （JB/T7936—953）
    2.1標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容
    2.2承載能力、選用方法及示例
    3 平面（二次）包絡(luò)環(huán)面蝸桿減速器
    （ZBJ19021—89）
    3.1標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容
    3.2承載能力及選用方法