實(shí)用車工手冊(cè)

前言
第一章 常用資料及計(jì)算
一、常用字母及符號(hào)
二、常用數(shù)表
三、常用三角計(jì)算
四、幾何圖形計(jì)算
五、法定計(jì)量單位及其換算
第二章 車床技術(shù)參數(shù)及輔具
一、車床結(jié)構(gòu)、性能及調(diào)整
（一）臥式車床主要部分的名稱和用途
（二）車床型號(hào)編制方法
（三）車床的潤(rùn)滑系統(tǒng)和保養(yǎng)
（四）CA6140型臣式車床
（五）機(jī)床精度對(duì)加工質(zhì)量的影響及調(diào)整
二、常用車床型號(hào)主主要技術(shù)參數(shù)
三、普通車床輔助
四、通用夾具
第三章 常用材料及金屬熱處理
一、金屬材料的分類及鋼的熱處理規(guī)范
二、鋼
三、鑄鐵
四、有色金屬及其合金
五、粉末冶金材料
六、常用工程塑料主要性能及應(yīng)用
第四章 螺紋及圓錐基本參數(shù)和計(jì)算
一、螺紋
（一）普通螺紋
（二）梯形螺紋
（三）管螺紋
（四）鋸齒形螺紋
（五）英制螺紋
（六）螺紋新、舊國(guó)標(biāo)對(duì)照
二、圓錐
第五章 刀具材料及車刀幾何角度的合理選擇
一、刀具切削部分的材料
二、刀具切削部分幾何角度
三、切削要素
四、刀具切削部分幾何參數(shù)的選擇
五、刀具的磨損
六、冷卻潤(rùn)滑液
七、車刀和鉆頭
第六章 車削用量及加工余量的合理選擇
一、切削用量的選擇
二、切削余理的選擇
第七章 典型零件車削加工
一、車削圓錐面
二、車削成形面
三、車削球面
四、車削偏心工作
五、車削細(xì)長(zhǎng)軸
六、冷繞彈簧
七、滾壓加工常用工具及應(yīng)用
八、臥式車床加工常見(jiàn)問(wèn)題的產(chǎn)生原因及解決方法
九、難加工材料的車削
第八章 螺紋加工
一、對(duì)三角形螺紋車刀幾何形狀的要求
二、車螺紋的刀尖寬度尺寸
三、車螺紋時(shí)的交換齒輪計(jì)算
四、車多線螺紋交換齒輪計(jì)算及分線方法
五、常用螺紋車刀的特點(diǎn)與應(yīng)用
六、螺紋車削方法
七、車削螺紋常見(jiàn)問(wèn)題產(chǎn)生原因與解決方法
第九章 技術(shù)測(cè)量與量具
一、螺紋的測(cè)量
（一）三針測(cè)量法
（二）單針測(cè)量法
二、齒輪的測(cè)量
（一）標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪公法線長(zhǎng)度測(cè)量
（二）分度圓弦齒存的測(cè)量
（三）固定統(tǒng)齒厚的測(cè)量
（四）齒厚偏差及公差
三、常用計(jì)量工具
（一）游標(biāo)類量具規(guī)格及示值誤差
（二）螺旋測(cè)量具規(guī)格及示值誤差
（三）機(jī)械式?jīng)]微儀規(guī)格及示值誤差
（四）角度量具
（五）量塊及量規(guī)
附錄A 極限與配合、形狀和位置公差、表面粗糙度
一、極限與配合（GB/T1800.1-1997)
二、形狀和位置公差（（GB/T1182-1996）
三、表面粗糙度（GB/T1031-1995）
附錄B 常用零件結(jié)構(gòu)要素
一、中心孔（GB/T145-1985）
二、滾花（GB/T6403.3-1986)
三、各類槽
四、零件倒圓倒角（GB/T6403.4-1996)
五、球面半徑（GB/T6403.1-1986）
六、螺紋零件