塑料加工技術(shù)大全

第1章　 塑料加工的基礎(chǔ)知識
　1.1　概述
　1.2　產(chǎn)品要求和機械特性
　1.3　加工基礎(chǔ)
　1.4　加工性
　1.5　加工方法
　 1.5.1　概述
　 1.5.2　加工和性能
　 1.5.3　加工方法
　 1.5.4　機械操作術(shù)語
　 1.5.5　塑料的記憶效應(yīng)和加工
　 1.5.6　塑料的干燥
　 1.5.7　制品中的氣泡
　 1.5.8　脫模劑
　 1.5.9　加熱歷史、滯留時間、回料利用
　 1.5.10　熱分布曲線
　 1.5.11　加工與工差
1.6　收縮
1.7　檢測
1.7.1　螺桿塑煉
1.7.2　智能加工
1.7.3　加工圖
1.7.4　加工方法的選擇
1.8　塑料材料
1.8.1　概述
1.8.2　分子的特性
1.8.3　熱塑性塑料
1.8.4　熱固性塑料
1.8.5　影響加工的特性
1.8.6　熔體流動和流變學
1.8.7　熱性能
1.8.8　降解
1.8.9　取向
1.8.10　密度
第2章　注射模塑
　2.1　基本過程
　 2.1.1　設(shè)備特點
　 2.1.2　設(shè)備類型
　 2.1.3　設(shè)備變量
　 2.1.4　生產(chǎn)率及成型周期
　 2.1.5　塑料的流動和定型
　2.2　螺桿和料筒性能
　 2.2.1　混合裝置
　 2.2.2　屏障型螺桿
　 2.2.3　常規(guī)設(shè)計的螺桿
　 2.2.4　機械要求
　 2.2.5　止逆閥和錐形尖頭
　 2.2.6　排氣式料筒
　 2.2.7　卷入空氣
　 2.2.8　注射量的偏差
　 2.2.9　清理機器
　 2.2.10　磨損
　 2.2.11　注射量
2.3　合模
　 2.3.1　基本類型
　 2.3.2　不同的合模系統(tǒng)
　 2.3.3　合模力
　2.4　拉桿的影響
　2.5　液壓式及電子式注射成型機
　2.6　模具
　 2.6.1　類型
　 2.6.2　流道系統(tǒng)
　 2.6.3　其它考慮
2.7　加工控制
2.8　注射成型計算機一體化
2.8.1　微處理機控制系統(tǒng)
2.8.2　加工模擬
2.8.3　性能改進
2.9　成型變量與性能
　2.9.1　熔體流動行為
　 2.9.2　分型面
　 2.9.3　背壓
　 2.9.4　螺桿架橋
　　……
第3章　擠出成型
第4章　中空吹塑
第5章　壓延成型
第6章　澆鑄、封鑄和鑄塑
第7章　涂層
第8章　壓縮模塑和傳遞模塑
第9章　泡沫塑料成型
第10章　塑料的二次加工
第11章　反應(yīng)注射
第12章　增加塑料
第13章　滾塑
第14章　聚氯乙烯分散體
附錄
主要參考資料